Cácvan cửalà một loại van thông dụng tương đối phổ biến với phạm vi sử dụng rộng rãi. Nó chủ yếu được sử dụng trong ngành thủy lợi, luyện kim và các ngành công nghiệp khác. Hiệu suất sử dụng rộng rãi của nó đã được công nhậnzđược thị trường biên soạn. Trong nhiều năm giám sát và thử nghiệm chất lượng và kỹ thuật, tác giả không chỉ thực hiện một số nghiên cứu nhất định về việc phát hiện van cổng mà còn sử dụng van cổng, tôi đã thực hiện nghiên cứu cẩn thận và tỉ mỉ hơn
Sau đây là thảo luận chung về cấu trúc, cách sử dụng, khắc phục sự cố, kiểm tra chất lượng và các khía cạnh khác của van cửa.
Một cấu trúc
Cấu trúc củavan cửa: Cácvan cửalà mộtvansử dụng tấm cổng và ghế van để điều khiển việc đóng mở.van cửachủ yếu bao gồm thân van, đế van, tấm cửa van, thân van, nắp van, chữ đóng gói, nắp áp suất đóng gói, đai ốc thân van, tay-bánh xe, v.v. Tùy thuộc vào sự thay đổi vị trí tương đối giữa cửa van và đế van, kích thước kênh có thể thay đổi và kênh có thể bị cắt. Để đóng chặt van cổng, tấm cửa van và đế van được mài.
Theo hình dạng khác nhau của cấu trúc van cửa, van cửa có thể được chia thành hai loại: van cổng hình nêm và van cổng song song.
Tấm cửa van cổng nêm có hình dạng, bề mặt niêm phong nghiêng về đường trung tâm của kênh. Nêm giữa tấm cửa và đế van được sử dụng để niêm phong (đóng). Tấm nêm có thể là một cửa hoặc một cửa đôi.
Bề mặt làm kín của van cổng song song song song với nhau và vuông góc với đường tâm của kênh. Nó được chia thành hai loại: cơ cấu mở và cơ cấu không mở. Có một cổng đôi với cơ cấu mở. Khi cổng hạ xuống, các nêm của hai cổng song song hỗ trợ hai cổng trên đế van trên độ dốc và cắt đứt kênh dòng chảy. Khi cổng nâng lên và mở ra, xẻng và cổng hợp tác với cổng được tách ra, cổng nâng lên đến một độ cao nhất định và nêm được giữ bằng con Tấm cổng đôi không có cơ cấu mở. Khi tấm cổng trượt vào đế van dọc theo hai bề mặt đế van song song, áp suất của chất lỏng được sử dụng để ép tấm cổng vào thân van ở phía đầu ra của van để làm kín chất lỏng.
Theo các chuyển động khác nhau của thân van khi cửa van mở và đóng, van cửa được chia thành hai loại: van cửa thanh mở và van cửa thanh tối. Khi thân van và tấm cửa của van cửa thanh mở được mở hoặc đóng, chúng sẽ lên và xuống cùng một lúc; khi van cửa thanh tối được mở hoặc đóng, thân van chỉ được xoay, không thể nhìn thấy sự lên và xuống của thân van và tấm van được nâng lên hoặc hạ xuống. Ưu điểm của van cửa thanh mở là nó có thể phán đoán chiều cao mở của kênh thông qua chiều cao tăng của thân van, nhưng nó có thể rút ngắn chiều cao sở hữu. Khi đối mặt với bàn tay-bánh xe hoặc tay cầm, xoay tay-bánh xe hoặc tay cầm theo chiều kim đồng hồ, và van sẽ đóng lại.
Nguyên lý lựa chọn và ứng dụng của van cửa thứ hai:
01 căn hộvan cửa
Sử dụng van cửa phẳng:
(1) Đường ống dẫn dầu và khí đốt tự nhiên, van cửa phẳng có lỗ chuyển hướng cũng thuận tiện cho việc vệ sinh đường ống.
(2) Đường ống dẫn và thiết bị lưu trữ dầu tinh chế.
(3) Thiết bị cổng khai thác dầu khí.
(4) Ống có chứa vật liệu dạng hạt lơ lửng.
(5) Đường ống dẫn khí đô thị.
(6) Dự án cấp nước.
Nguyên lý lựa chọn van cổng phẳng:
(1) Đối với đường ống dẫn dầu và khí đốt tự nhiên, hãy chọn van cửa phẳng có một cửa hoặc hai cửa. Nếu bạn cần làm sạch đường ống, hãy chọn van cửa phẳng có một cửa có lỗ chuyển hướng.
(2) Đối với đường ống truyền tải và thiết bị lưu trữ dầu tinh chế, hãy chọn van cửa đơn không có lỗ chuyển hướng hoặc van cửa phẳng có cửa đôi.
(3) Đối với các thiết bị cổng khai thác dầu và khí đốt tự nhiên, hãy chọn van cổng đơn có đế van nổi thanh tối có lỗ chuyển hướng hoặc van cổng phẳng có cổng đôi.
(4) Đối với đường ống có vật liệu dạng hạt lơ lửng, hãy chọn van cửa dạng tấm hình dao.
(5) Đối với đường ống dẫn khí đô thị, hãy chọn van cổng phẳng thanh mở mềm một cửa hoặc hai cửa.
(6) Đối với công trình cấp nước, chọn van cổng phẳng thanh mở tấm cửa đơn hoặc tấm cửa đôi không có lỗ chuyển hướng.
02 nêmvan cửa
Những trường hợp áp dụng van cổng nêm: Trong số các loại van, van cổng là loại van được sử dụng rộng rãi. Van cổng thường chỉ thích hợp để mở hoàn toàn hoặc đóng hoàn toàn, không thể sử dụng để điều chỉnh và tiết lưu.
Van cổng nêm thường được sử dụng ở những nơi không có yêu cầu nghiêm ngặt về kích thước bên ngoài của van và điều kiện sử dụng tương đối khắc nghiệt. Ví dụ, đối với môi trường làm việc nhiệt độ cao và áp suất cao, cần phải bịt kín các bộ phận kín trong thời gian dài.
Nói chung, khi điều kiện sử dụng hoặc yêu cầu về hiệu suất bịt kín đáng tin cậy, áp suất cao, ngắt áp suất cao (chênh lệch áp suất lớn), ngắt áp suất thấp (chênh lệch áp suất nhỏ), tiếng ồn thấp, lỗ khí và hiện tượng bốc hơi, môi trường nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp (lạnh sâu), nên sử dụng van cổng thủng. Ví dụ, có nhiều ứng dụng trong ngành điện, luyện dầu mỏ, hóa dầu, dầu ngoài khơi, kỹ thuật nước và kỹ thuật xử lý nước thải trong xây dựng đô thị và công nghiệp hóa chất.
Nguyên tắc lựa chọn:
(1) Yêu cầu về đặc tính lưu chất của van. Van cửa được sử dụng cho các điều kiện làm việc có sức cản dòng chảy nhỏ, khả năng tuần hoàn mạnh, đặc tính dòng chảy tốt và yêu cầu làm kín nghiêm ngặt.
(2) Môi trường nhiệt độ cao và áp suất cao. Chẳng hạn như hơi nước áp suất cao, sản phẩm dầu nhiệt độ cao và áp suất cao.
(3) Môi trường nhiệt độ thấp (lạnh sâu). Chẳng hạn như amoniac lỏng, hydro lỏng, oxy lỏng và các môi trường khác.
(4) Áp suất thấp và lớnkích cỡ. Chẳng hạn như các dự án nước máy và các dự án xử lý nước thải.
(5) Vị trí lắp đặt: chọn van cổng thanh tối khi chiều cao lắp đặt bị hạn chế; chọn van cổng thanh mở khi chiều cao không bị hạn chế.
(6) Chỉ khi có thể mở hoàn toàn hoặc đóng hoàn toàn, không thể sử dụng để điều chỉnh và tiết lưu thì mới có thể lựa chọn van cửa thủng.
Ba lỗi thường gặp và bảo trì
01 Các lỗi thường gặp và nguyên nhân của van cửa
Sau khi sử dụng van cửa, các vấn đề sau thường xảy ra do nhiệt độ, áp suất, sự ăn mòn và chuyển động tương đối của từng điểm tiếp xúc.
(1) Rò rỉ: Có hai loại, cụ thể là rò rỉ bên ngoài và rò rỉ bên trong. Rò rỉ bên ngoài van được gọi là rò rỉ, và rò rỉ thường gặp ở hộp đóng gói và kết nối mặt bích.
Nguyên nhân hộp đóng gói bị rò rỉ: loại hoặc chất lượng của hộp đóng gói không đáp ứng yêu cầu; hộp đóng gói bị lão hóa hoặc thân van bị mòn; đệm đóng gói bị lỏng; bề mặt thân van bị trầy xước.
Nguyên nhân rò rỉ tại mối nối mặt bích: vật liệu hoặc kích thước của miếng đệm không đáp ứng yêu cầu; chất lượng gia công bề mặt bịt kín mặt bích kém; bu lông kết nối được siết chặt không đúng cách; cấu hình đường ống không hợp lý, dẫn đến tải trọng bổ sung quá mức tại mối nối.
Nguyên nhân gây rò rỉ bên trong van: Rò rỉ do van đóng không chặt là rò rỉ bên trong, do bề mặt gioăng của van bị hỏng hoặc gốc gioăng bị lỏng.
(1) Ăn mòn thường là sự ăn mòn của thân van, nắp van, thân van và bề mặt làm kín mặt bích. Ăn mòn chủ yếu là do tác động của môi trường, và cũng là do giải phóng ion trong chất độn và miếng đệm.
(2) Trầy xước: hiện tượng kéo hoặc bong tróc bề mặt cục bộ xảy ra khi tấm cổng và đế van chuyển động tương đối dưới áp suất tỷ lệ tiếp xúc nhất định.
02 Bảo dưỡng van cửa
(1) Sửa chữa rò rỉ bên ngoài của van
Khi ép chất độn, bu lông tuyến trên phải được cân để tránh tuyến bị nghiêng, để lại khe hở để nén. Trong khi ép chất độn, phải xoay thân van để chất độn xung quanh thân van đồng đều và ngăn áp suất chết, để không ảnh hưởng đến sự quay của thân van, làm tăng độ mài mòn của chất độn và rút ngắn tuổi thọ sử dụng. Bề mặt của thân van bị trầy xước, để môi chất dễ rò rỉ ra ngoài. Cần xử lý để loại bỏ các vết trầy xước trên bề mặt của thân van trước khi sử dụng.
Đối với rò rỉ của kết nối mặt bích, nếu miếng đệm bị hỏng, cần thay thế; nếu vật liệu làm miếng đệm không được chọn đúng, cần chọn vật liệu có thể đáp ứng được yêu cầu sử dụng; nếu bề mặt làm kín mặt bích có chất lượng gia công kém, bề mặt làm kín mặt bích phải được loại bỏ và gia công lại cho đến khi đạt yêu cầu.
Ngoài ra, việc siết chặt bu lông mặt bích đúng cách, định hình đường ống chính xác và tránh tải trọng bổ sung quá mức tại kết nối mặt bích sẽ giúp ngăn ngừa rò rỉ tại kết nối mặt bích.
(2) Sửa chữa rò rỉ bên trong van
Sửa chữa rò rỉ bên trong là để loại bỏ hư hỏng bề mặt làm kín và độ lỏng lẻo của gốc vòng đệm (khi vòng đệm được cố định trên tấm van hoặc đế van bằng cách ấn hoặc ren). Nếu bề mặt làm kín được xử lý trực tiếp trên thân van và tấm van, không có vấn đề về rễ lỏng lẻo và rò rỉ.
Khi bề mặt bị hỏng nghiêm trọng và bề mặt bị hỏng được tạo thành bởi vòng đệm, vòng đệm cũ phải được tháo ra và lắp vòng đệm mới; nếu bề mặt bị hỏng được gia công trực tiếp trên thân van, trước tiên phải loại bỏ bề mặt bị hỏng, sau đó vòng đệm mới hoặc bề mặt đã gia công phải được mài thành bề mặt bị hỏng mới. Khi các vết xước, va đập, dập nát, vết lõm và các khuyết tật khác của bề mặt bị hỏng nhỏ hơn 0,05mm, chúng có thể được loại bỏ bằng cách mài.
Rễ của vòng đệm bị rò rỉ. Khi vòng đệm bị ép vào và cố định, có thể đặt đai PTFE hoặc sơn trắng dày ở đáy của đế van hoặc rãnh vòng đệm, sau đó ấn vào vòng đệm để lấp đầy gốc của vòng đệm. Khi vòng đệm bị cố định bằng ren, nên đặt đai PTFE hoặc sơn trắng dày giữa các đường ren Rò rỉ.
(3) Sửa chữa sự ăn mòn van
Nhìn chung, thân van và nắp van bị ăn mòn đều, trong khi thân van thường bị rỗ. Khi sửa chữa, trước tiên phải loại bỏ sản phẩm ăn mòn. Đối với thân van có rỗ, phải xử lý trên máy tiện để loại bỏ chỗ lõm, thay chất độn có chứa tác nhân giải phóng chậm hoặc làm sạch chất độn bằng nước cất để loại bỏ các ion trong chất độn có tác dụng ăn mòn thân van.
(4) Sửa chữa các vết mài mòn trên bề mặt niêm phong
Trong quá trình sử dụng van, cần hạn chế tối đa việc mài mòn bề mặt gioăng, khi đóng van không được tạo lực mô-men xoắn quá lớn. Nếu có thể loại bỏ được việc mài mòn bề mặt gioăng.
Phát hiện bốn van cửa
Trong bối cảnh thị trường hiện tại và nhu cầu của người dùng, van cổng sắt chiếm tỷ lệ lớn. Là một thanh tra chất lượng sản phẩm, ngoài việc quen thuộc với việc kiểm tra chất lượng sản phẩm, bạn cũng phải hiểu rõ về bản thân sản phẩm.
01 Cơ sở thử nghiệm van cổng sắt
Việc phát hiện van cổng sắt dựa trên tiêu chuẩn quốc gia GB/T12232-2005 “Van cổng sắt kết nối mặt bích van chung”.
02 Các hạng mục kiểm tra van cổng sắt
Chủ yếu bao gồm: logo, * độ dày thành nhỏ, thử áp suất, thử vỏ, v.v. Trong đó, độ dày thành, thử áp suất và thử vỏ là các hạng mục kiểm tra cần thiết và các hạng mục chính. Nếu có các hạng mục không đạt yêu cầu, chúng có thể được đánh giá trực tiếp là sản phẩm không đạt yêu cầu.
Nói một cách ngắn gọn, kiểm tra chất lượng sản phẩm là một phần quan trọng của toàn bộ quá trình kiểm tra sản phẩm. Tầm quan trọng của nó là hiển nhiên. Là một nhân viên kiểm tra tuyến đầu, chúng ta phải liên tục tăng cường chất lượng của chính mình. Chúng ta không chỉ phải làm tốt công việc kiểm tra sản phẩm mà còn phải hiểu rõ về sản phẩm được kiểm tra, để có thể làm tốt hơn công việc kiểm tra.
Thời gian đăng: 23-03-2023
