Cácvan cửalà một loại van thông dụng tương đối phổ biến với phạm vi ứng dụng rộng rãi. Nó chủ yếu được sử dụng trong các ngành công nghiệp thủy lợi, luyện kim và các ngành công nghiệp khác. Hiệu suất sử dụng rộng rãi của nó đã được công nhận.zđược thị trường chấp thuận. Trong nhiều năm giám sát và thử nghiệm chất lượng và kỹ thuật, tác giả không chỉ thực hiện một số nghiên cứu nhất định về việc phát hiện van cửa mà còn nghiên cứu kỹ lưỡng và tỉ mỉ hơn về việc sử dụng van cửa.
Sau đây là thảo luận chung về cấu trúc, cách sử dụng, khắc phục sự cố, kiểm tra chất lượng và các khía cạnh khác của van cửa.
Một cấu trúc
Cấu trúc củavan cửa: Cáivan cửalà mộtvansử dụng tấm cổng và ghế van để điều khiển việc đóng mở.van cửachủ yếu bao gồm thân van, đế van, tấm cổng, thân van, nắp van, chữ đóng gói, nắp áp suất đóng gói, đai ốc thân van, tay-Bánh xe, v.v. Tùy thuộc vào sự thay đổi vị trí tương đối giữa cửa van và đế van, kích thước rãnh có thể thay đổi và rãnh có thể bị cắt bỏ. Để đóng chặt van cổng, tấm cửa van và đế van được mài.
Theo hình dạng khác nhau của cấu trúc van cửa, van cửa có thể được chia thành hai loại: van cổng hình nêm và van cổng song song.
Tấm cửa của van cổng nêm có hình dạng nhất định, bề mặt làm kín nghiêng về đường tâm của rãnh. Nêm nằm giữa tấm cửa và đế van được sử dụng để làm kín (đóng). Tấm nêm có thể là cửa đơn hoặc cửa đôi.
Bề mặt làm kín của van cổng song song song song với nhau và vuông góc với đường tâm của kênh. Nó được chia thành hai loại: cơ cấu mở và cơ cấu không mở. Có một cổng đôi với cơ cấu mở. Khi cổng hạ xuống, các nêm của hai cổng song song hỗ trợ hai cổng trên đế van trên dốc và cắt kênh dòng chảy. Khi cổng nâng lên và mở ra, xẻng và cổng phối hợp với cổng được tách ra, cổng nâng lên đến một độ cao nhất định và nêm được giữ bằng con Tấm cổng đôi không có cơ cấu mở. Khi tấm cổng trượt vào đế van dọc theo hai bề mặt đế van song song, áp suất của chất lỏng được sử dụng để ép tấm cổng vào thân van ở phía đầu ra của van để làm kín chất lỏng.
Dựa trên sự chuyển động khác nhau của trục van khi cửa van đóng mở, van cửa được chia thành hai loại: van cửa thanh hở và van cửa thanh tối. Khi trục van và tấm cửa của van cửa thanh hở đóng mở, chúng lên xuống cùng lúc; khi van cửa thanh tối mở mở, trục van chỉ xoay, không thể nhìn thấy trục van lên xuống, và tấm cửa van được nâng lên hoặc hạ xuống. Ưu điểm của van cửa thanh hở là có thể đánh giá chiều cao mở của kênh thông qua chiều cao nâng lên của trục van, nhưng có thể rút ngắn chiều cao của van. Khi đối diện với tay-bánh xe hoặc tay cầm, xoay tay-bánh xe hoặc tay cầm theo chiều kim đồng hồ và van sẽ đóng lại.
Nguyên lý lựa chọn và ứng dụng của van cửa thứ hai:
01 căn hộvan cửa
Sử dụng van cửa phẳng:
(1) Đường ống dẫn dầu và khí đốt tự nhiên, van cửa phẳng có lỗ chuyển hướng cũng thuận tiện cho việc vệ sinh đường ống.
(2) Đường ống dẫn và thiết bị chứa dầu tinh luyện.
(3) Thiết bị cổng khai thác dầu khí.
(4) Ống có chứa vật liệu dạng hạt lơ lửng.
(5) Đường ống dẫn khí đô thị.
(6) Dự án cấp nước.
Nguyên lý lựa chọn van cổng phẳng:
(1) Đối với đường ống dẫn dầu và khí đốt tự nhiên, nên chọn van cửa phẳng có cửa đơn hoặc cửa đôi. Nếu cần làm sạch đường ống, nên chọn van cửa phẳng có cửa đơn và lỗ chuyển hướng.
(2) Đối với đường ống truyền tải và thiết bị lưu trữ dầu tinh luyện, chọn van cửa đơn không có lỗ chuyển hướng hoặc van cửa phẳng có cửa đôi.
(3) Đối với các thiết bị cổng khai thác dầu và khí tự nhiên, hãy chọn van cổng đơn có đế van nổi thanh tối màu có lỗ chuyển hướng hoặc van cổng phẳng có cổng đôi.
(4) Đối với các đường ống có vật liệu dạng hạt lơ lửng, hãy chọn van cửa dạng tấm hình dao.
(5) Đối với đường ống dẫn khí đô thị, hãy chọn van cổng phẳng thanh mở mềm một cửa hoặc hai cửa.
(6) Đối với công trình cấp nước, chọn van cổng phẳng thanh mở tấm cửa đơn hoặc tấm cửa đôi không có lỗ chuyển hướng.
02 nêmvan cửa
Ứng dụng của van cổng nêm: Trong số các loại van, van cổng được sử dụng rộng rãi. Van cổng thường chỉ thích hợp để đóng hoặc mở hoàn toàn, không thể sử dụng để điều chỉnh và tiết lưu.
Van cổng nêm thường được sử dụng ở những nơi không có yêu cầu nghiêm ngặt về kích thước bên ngoài của van, và điều kiện sử dụng tương đối khắc nghiệt. Ví dụ, đối với môi trường làm việc nhiệt độ cao và áp suất cao, yêu cầu các bộ phận kín phải được bịt kín trong thời gian dài.
Nói chung, khi điều kiện sử dụng hoặc yêu cầu về hiệu suất bịt kín đáng tin cậy, áp suất cao, ngắt áp suất cao (chênh lệch áp suất lớn), ngắt áp suất thấp (chênh lệch áp suất nhỏ), tiếng ồn thấp, lỗ thông hơi và hiện tượng bay hơi, nhiệt độ môi trường cao, nhiệt độ thấp (lạnh sâu), nên sử dụng van cổng đột. Ví dụ, có nhiều ứng dụng trong ngành điện, luyện kim dầu mỏ, hóa dầu, dầu khí ngoài khơi, kỹ thuật nước và kỹ thuật xử lý nước thải trong xây dựng đô thị và công nghiệp hóa chất.
Nguyên tắc lựa chọn:
(1) Yêu cầu về đặc tính lưu chất của van. Van cửa được sử dụng cho điều kiện làm việc có lực cản dòng chảy nhỏ, khả năng tuần hoàn mạnh, đặc tính dòng chảy tốt và yêu cầu làm kín nghiêm ngặt.
(2) Môi trường nhiệt độ cao và áp suất cao. Chẳng hạn như hơi nước áp suất cao, sản phẩm dầu nhiệt độ cao và áp suất cao.
(3) Môi trường nhiệt độ thấp (lạnh sâu). Chẳng hạn như amoniac lỏng, hydro lỏng, oxy lỏng và các môi trường khác.
(4) Áp suất thấp và lớnkích cỡ. Chẳng hạn như các dự án nước máy và các dự án xử lý nước thải.
(5) Vị trí lắp đặt: chọn van cổng thanh tối khi chiều cao lắp đặt bị hạn chế; chọn van cổng thanh mở khi chiều cao không bị hạn chế.
(6) Chỉ khi có thể mở hoàn toàn hoặc đóng hoàn toàn, không thể sử dụng để điều chỉnh và tiết lưu thì mới có thể lựa chọn van cửa thủng.
Ba lỗi thường gặp và cách bảo trì
01 Các lỗi thường gặp và nguyên nhân của van cửa
Sau khi sử dụng van cửa, các vấn đề sau thường xảy ra do nhiệt độ, áp suất, sự ăn mòn và chuyển động tương đối của từng điểm tiếp xúc.
(1) Rò rỉ: Có hai loại, đó là rò rỉ bên ngoài và rò rỉ bên trong. Rò rỉ bên ngoài van được gọi là rò rỉ, và rò rỉ thường xảy ra ở hộp đóng gói và kết nối mặt bích.
Nguyên nhân gây rò rỉ hộp đóng gói: loại hoặc chất lượng của vật liệu đóng gói không đáp ứng yêu cầu; vật liệu đóng gói bị lão hóa hoặc trục van bị mòn; đệm đóng gói bị lỏng; bề mặt trục van bị trầy xước.
Nguyên nhân rò rỉ tại mối nối mặt bích: vật liệu hoặc kích thước của miếng đệm không đáp ứng yêu cầu; chất lượng xử lý bề mặt bịt kín mặt bích kém; bu lông kết nối được siết chặt không đúng cách; cấu hình đường ống không hợp lý, dẫn đến tải trọng bổ sung quá mức tại mối nối.
Nguyên nhân gây rò rỉ bên trong van: Rò rỉ do van đóng không chặt là rò rỉ bên trong, do bề mặt gioăng của van bị hỏng hoặc gốc gioăng bị lỏng.
(1) Ăn mòn thường là sự ăn mòn của thân van, nắp van, trục van và bề mặt làm kín mặt bích. Ăn mòn chủ yếu là do tác động của môi trường, và cũng do sự giải phóng ion trong chất độn và gioăng.
(2) Trầy xước: hiện tượng kéo hoặc bong tróc bề mặt cục bộ xảy ra khi tấm cửa van và đế van chuyển động tương đối dưới áp suất tỷ lệ tiếp xúc nhất định.
02 Bảo trì van cửa
(1) Sửa chữa rò rỉ bên ngoài của van
Khi ép vật liệu độn, cần cân chỉnh bu lông tuyến trên để tránh vật liệu độn bị nghiêng, tạo khe hở khi nén. Trong khi ép vật liệu độn, cần xoay trục van để vật liệu độn xung quanh trục van đồng đều, tránh áp suất bị giảm, tránh ảnh hưởng đến chuyển động quay của trục van, làm tăng độ mài mòn của vật liệu độn và rút ngắn tuổi thọ. Bề mặt trục van bị trầy xước, khiến môi chất dễ rò rỉ ra ngoài. Cần xử lý để loại bỏ các vết trầy xước trên bề mặt trục van trước khi sử dụng.
Đối với rò rỉ của kết nối mặt bích, nếu miếng đệm bị hỏng, cần thay thế; nếu vật liệu miếng đệm không được chọn đúng, cần chọn vật liệu đáp ứng được yêu cầu sử dụng; nếu bề mặt bịt kín mặt bích có chất lượng gia công kém, phải loại bỏ bề mặt bịt kín mặt bích và gia công lại cho đến khi đạt yêu cầu.
Ngoài ra, việc siết chặt bu lông mặt bích đúng cách, cấu hình đường ống chính xác và tránh tải trọng bổ sung quá mức tại kết nối mặt bích sẽ giúp ngăn ngừa rò rỉ tại kết nối mặt bích.
(2) Sửa chữa rò rỉ bên trong van
Việc sửa chữa rò rỉ bên trong là loại bỏ hư hỏng bề mặt gioăng và tình trạng lỏng lẻo của chân gioăng (khi gioăng được cố định trên tấm van hoặc đế van bằng cách ấn hoặc ren). Nếu bề mặt gioăng được gia công trực tiếp trên thân van và tấm van, sẽ không xảy ra vấn đề lỏng lẻo và rò rỉ.
Khi bề mặt làm kín bị hư hỏng nghiêm trọng và bề mặt làm kín được tạo thành bởi vòng đệm kín, cần tháo vòng đệm cũ và lắp vòng đệm kín mới; nếu bề mặt làm kín được gia công trực tiếp trên thân van, trước tiên cần loại bỏ bề mặt làm kín bị hư hỏng, sau đó mài vòng đệm kín mới hoặc bề mặt đã gia công thành bề mặt làm kín mới. Khi các vết xước, va đập, vết lõm và các khuyết tật khác trên bề mặt làm kín nhỏ hơn 0,05mm, có thể loại bỏ bằng cách mài.
Rò rỉ ở gốc vòng đệm. Khi vòng đệm được ấn vào và cố định, có thể đặt đai PTFE hoặc sơn trắng dày ở đáy đế van hoặc rãnh vòng đệm, sau đó ấn vào vòng đệm để lấp đầy gốc vòng đệm. Khi vòng đệm được cố định bằng ren, nên đặt đai PTFE hoặc sơn trắng dày giữa các đường ren.
(3) Sửa chữa sự ăn mòn của van
Nhìn chung, thân van và nắp van bị ăn mòn đều, trong khi thân van thường bị rỗ. Khi sửa chữa, cần loại bỏ sản phẩm ăn mòn trước. Đối với thân van bị rỗ, cần gia công trên máy tiện để loại bỏ chỗ lõm, thay thế bằng chất độn có chứa chất giải phóng chậm, hoặc rửa sạch chất độn bằng nước cất để loại bỏ các ion trong chất độn có tác dụng ăn mòn thân van.
(4) Sửa chữa các vết mài mòn trên bề mặt bịt kín
Trong quá trình sử dụng van, cần hạn chế tối đa việc mài mòn bề mặt gioăng, và khi đóng van không nên dùng lực quá lớn. Nếu có thể loại bỏ mài mòn bề mặt gioăng.
Phát hiện bốn van cửa
Trong bối cảnh thị trường và nhu cầu của người dùng hiện nay, van cổng sắt chiếm tỷ trọng lớn. Là một người kiểm tra chất lượng sản phẩm, ngoài việc am hiểu về kiểm tra chất lượng sản phẩm, bạn còn cần phải hiểu rõ về bản thân sản phẩm.
01 Cơ sở thử nghiệm van cổng sắt
Việc phát hiện van cổng sắt dựa trên tiêu chuẩn quốc gia GB/T12232-2005 “Van cổng sắt kết nối mặt bích van chung”.
02 Các hạng mục kiểm tra van cổng sắt
Chủ yếu bao gồm: logo, * độ dày thành nhỏ, kiểm tra áp suất, kiểm tra vỏ, v.v. Trong đó, độ dày thành, kiểm tra áp suất và kiểm tra vỏ là những hạng mục kiểm tra cần thiết và quan trọng. Nếu có hạng mục nào không đạt yêu cầu, có thể trực tiếp đánh giá là sản phẩm không đạt yêu cầu.
Tóm lại, kiểm tra chất lượng sản phẩm là một phần quan trọng của toàn bộ quá trình kiểm tra sản phẩm. Tầm quan trọng của nó là hiển nhiên. Là một nhân viên kiểm tra tuyến đầu, chúng tôi phải không ngừng nâng cao chất lượng của mình. Chúng tôi không chỉ cần làm tốt công tác kiểm tra sản phẩm mà còn phải hiểu rõ về sản phẩm được kiểm tra, để có thể làm tốt hơn công tác kiểm tra.
Thời gian đăng: 23-03-2023
