Van cửalà một loại van đa năng tương đối phổ biến với phạm vi sử dụng rộng rãi. Nó chủ yếu được sử dụng trong bảo tồn nước, luyện kim và các ngành công nghiệp khác. Phạm vi hiệu suất rộng của nó đã được thị trường công nhận. Ngoài việc nghiên cứu van cổng, nó cũng đã thực hiện một nghiên cứu nghiêm túc và tỉ mỉ hơn về việc sử dụng và khắc phục sự cốvan cửa.
Sau đây là thảo luận chung về cấu trúc, cách sử dụng, xử lý sự cố, kiểm tra chất lượng và các khía cạnh khác củavan cửa.
1. Cấu trúc
Cấu trúc củavan cửa: cáivan cửalà loại van sử dụng tấm cửa và đế van để điều khiển việc đóng mở.Van cửachủ yếu bao gồm thân van, đế van, tấm cổng, thân van, nắp chụp, hộp nhồi, đệm lót, đai ốc thân van, tay quay, v.v. Tùy thuộc vào sự thay đổi vị trí tương đối giữa cổng và đế van, kích thước kênh có thể thay đổi và kênh có thể bị cắt. Để thực hiệnvan cửađóng chặt, bề mặt tiếp xúc của tấm cổng và đế van được mài.
Theo các hình dạng cấu trúc khác nhau củavan cửaVan cửa có thể được chia thành loại hình nêm và loại hình song song.
Cổng của cái nêmvan cửacó hình nêm, bề mặt bịt kín tạo thành góc xiên với đường tâm của rãnh, và nêm giữa cửa và đế van được sử dụng để đạt được sự bịt kín (đóng). Tấm nêm có thể là một ram đơn hoặc một ram đôi.
Các bề mặt bịt kín của van cổng song song song song với nhau và vuông góc với đường tâm của kênh, và có hai loại: có cơ chế giãn nở và không có cơ chế giãn nở. Có hai ram có cơ chế lan truyền. Khi ram hạ xuống, các nêm của hai ram song song sẽ lan truyền hai ram trên đế van vào bề mặt nghiêng để chặn kênh dòng chảy. Khi ram nâng lên và mở ra, các nêm và các cửa sẽ Bề mặt phù hợp của tấm được tách ra, tấm cổng nâng lên đến một độ cao nhất định và nêm được đỡ bởi các gờ trên tấm cổng. Cổng đôi không có cơ chế giãn nở, khi cổng trượt vào đế van dọc theo hai bề mặt ghế song song, áp suất của chất lỏng được sử dụng để ép cổng vào thân van ở phía đầu ra của van để bịt kín chất lỏng.
Theo chuyển động của thân van khi cửa mở và đóng, van cổng được chia thành hai loại: van cổng thân nâng và van cổng thân ẩn. Thân van và tấm cửa của van cổng thân nâng lên lên và xuống cùng lúc khi mở hoặc đóng; khi van cổng thân ẩn được mở hoặc đóng, thân van chỉ quay và không nhìn thấy độ nâng của thân van, và tấm van nâng lên hoặc hạ xuống. Ưu điểm của van cổng thân nâng là chiều cao mở của kênh có thể được đánh giá bằng chiều cao nâng của thân van, nhưng chiều cao chiếm dụng có thể được rút ngắn. Khi đối mặt với tay quay hoặc tay cầm, hãy xoay tay quay hoặc tay cầm theo chiều kim đồng hồ để đóng van.
2. Các trường hợp và nguyên tắc lựa chọn van cửa
01. Phẳngvan cửa
Các trường hợp ứng dụng của van cổng tấm:
(1) Đối với đường ống dẫn dầu và khí đốt tự nhiên, van cổng phẳng có lỗ chuyển hướng cũng dễ dàng vệ sinh đường ống.
(2) Đường ống và thiết bị lưu trữ dầu tinh chế.
(3) Thiết bị cảng khai thác dầu khí.
(4) Đường ống có chứa hạt lơ lửng.
(5) Đường ống dẫn khí thành phố.
(6) Hệ thống cấp nước.
Nguyên lý lựa chọn tấmvan cửa:
(1) Đối với đường ống dẫn dầu và khí đốt tự nhiên, sử dụng tấm đơn hoặc tấm đôivan cửa. Nếu cần phải làm sạch đường ống, hãy sử dụng van cổng phẳng có thân mở, một cửa có lỗ chuyển hướng.
(2) Đối với đường ống vận chuyển và thiết bị lưu trữ dầu tinh chế, chọn van cửa phẳng có một thanh ram hoặc hai thanh ram không có lỗ chuyển hướng.
(3) Đối với các công trình cảng khai thác dầu khí tự nhiên, nên lựa chọn van cổng tấm một cửa hoặc hai cửa có ghế phao thanh ẩn và lỗ dẫn hướng.
(4) Đối với đường ống có vật liệu dạng hạt lơ lửng, van cửa dạng tấm hình dao được lựa chọn.
(5) Đối với đường ống dẫn khí đô thị, sử dụng van cổng phẳng thanh nâng kín mềm một cửa hoặc hai cửa.
(6) Đối với các công trình nước máy, lựa chọn van cửa một cửa hoặc van cửa hai cửa có thanh hở không có lỗ dẫn hướng.
02. Van cổng nêm
Van cổng nêm được sử dụng trong những trường hợp nào: Trong các loại van, van cổng là loại được sử dụng rộng rãi nhất. Van cổng thường chỉ thích hợp để mở hoàn toàn hoặc đóng hoàn toàn, không thể sử dụng để điều chỉnh và tiết lưu.
Van cổng nêm thường được sử dụng ở những nơi không có yêu cầu nghiêm ngặt về kích thước bên ngoài của van và điều kiện vận hành tương đối khắc nghiệt. Ví dụ, môi trường làm việc có nhiệt độ cao và áp suất cao đòi hỏi các bộ phận đóng phải đảm bảo bịt kín lâu dài, v.v.
Nói chung, các điều kiện dịch vụ hoặc yêu cầu hiệu suất bịt kín đáng tin cậy, áp suất cao, ngắt áp suất cao (chênh lệch áp suất lớn), ngắt áp suất thấp (chênh lệch áp suất nhỏ), tiếng ồn thấp, xâm thực và bốc hơi, môi trường nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp (đông lạnh), nên sử dụng van cổng nêm. Chẳng hạn như ngành điện, luyện dầu mỏ, công nghiệp hóa dầu, dầu ngoài khơi, kỹ thuật cung cấp nước và kỹ thuật xử lý nước thải trong xây dựng đô thị, công nghiệp hóa chất và các lĩnh vực khác được sử dụng rộng rãi.
Nguyên tắc lựa chọn:
(1) Yêu cầu về đặc tính lưu chất van. Van cửa được lựa chọn cho các điều kiện làm việc có sức cản dòng chảy nhỏ, khả năng lưu lượng lớn, đặc tính lưu lượng tốt và yêu cầu làm kín nghiêm ngặt.
(2) Môi trường nhiệt độ cao và áp suất cao. Chẳng hạn như hơi nước áp suất cao, dầu nhiệt độ cao và áp suất cao.
(3) Môi trường nhiệt độ thấp (đông lạnh). Chẳng hạn như amoniac lỏng, hydro lỏng, oxy lỏng và các môi trường khác.
(4) Áp suất thấp và đường kính lớn. Chẳng hạn như công trình nước, công trình xử lý nước thải.
(5) Vị trí lắp đặt: Khi chiều cao lắp đặt bị hạn chế, hãy chọn van cổng nêm thân ẩn; khi chiều cao không bị hạn chế, hãy chọn van cổng nêm thân lộ thiên.
(6) Van cổng nêm chỉ có thể được sử dụng khi chúng chỉ có thể được sử dụng để mở hoàn toàn hoặc đóng hoàn toàn và không thể được sử dụng để điều chỉnh và tiết lưu.
3. Các lỗi thường gặp và bảo trì
01. Các lỗi thường gặp và nguyên nhânvan cửa
Sau khivan cửađược sử dụng, do ảnh hưởng của nhiệt độ môi trường, áp suất, sự ăn mòn và chuyển động tương đối của các bộ phận tiếp xúc khác nhau, thường xảy ra các vấn đề sau.
(1) Rò rỉ: Có hai loại, đó là rò rỉ bên ngoài và rò rỉ bên trong. Rò rỉ ra bên ngoài van được gọi là rò rỉ bên ngoài, và rò rỉ bên ngoài thường thấy ở hộp nhồi và kết nối mặt bích.
Nguyên nhân rò rỉ hộp nhồi: loại hoặc chất lượng của nhồi không đáp ứng yêu cầu; nhồi bị lão hóa hoặc thân van bị mòn; đệm đệm bị lỏng; bề mặt thân van bị trầy xước.
Nguyên nhân rò rỉ tại mối nối mặt bích: Vật liệu hoặc kích thước của miếng đệm không đáp ứng yêu cầu; chất lượng gia công bề mặt bịt kín mặt bích kém; bu lông kết nối không được siết chặt đúng cách; cấu hình đường ống không hợp lý và tạo ra tải trọng bổ sung quá mức tại mối nối.
Nguyên nhân gây rò rỉ bên trong van: Rò rỉ do van đóng không chặt là rò rỉ bên trong, nguyên nhân là do bề mặt gioăng của van bị hỏng hoặc gốc gioăng bị lỏng.
(1) Ăn mòn thường là ăn mòn thân van, nắp chụp, thân van và bề mặt làm kín mặt bích. Ăn mòn chủ yếu là do tác động của môi trường, cũng như sự giải phóng các ion từ chất độn và miếng đệm.
(2) Trầy xước: hiện tượng bề mặt bị nhám hoặc bong tróc cục bộ xảy ra khi cửa van và đế van chuyển động tương đối với nhau dưới một áp suất tiếp xúc nhất định.
02. Bảo trìvan cửa
(1) Sửa chữa rò rỉ bên ngoài van
Khi nén vật liệu đệm, bu lông tuyến phải được cân bằng để tránh tuyến bị nghiêng và để lại khe hở để nén chặt. Trong khi nén vật liệu đệm, cần xoay thân van để làm cho vật liệu đệm xung quanh thân van đồng đều và tránh áp suất quá chặt, để không ảnh hưởng đến chuyển động quay của thân van, tăng độ mài mòn của vật liệu đệm và rút ngắn tuổi thọ sử dụng. Bề mặt của thân van bị trầy xước, khiến môi chất dễ rò rỉ ra ngoài. Cần xử lý để loại bỏ các vết trầy xước trên bề mặt thân van trước khi sử dụng.
Đối với rò rỉ tại kết nối mặt bích, nếu miếng đệm bị hỏng, cần thay thế; nếu vật liệu của miếng đệm không phù hợp, cần chọn vật liệu có thể đáp ứng yêu cầu sử dụng; nếu chất lượng gia công của bề mặt bịt kín mặt bích kém, phải loại bỏ và sửa chữa. Bề mặt bịt kín mặt bích được gia công lại cho đến khi đạt yêu cầu.
Ngoài ra, việc siết chặt bu lông mặt bích đúng cách, cấu hình đường ống chính xác và tránh tải trọng bổ sung quá mức tại các kết nối mặt bích đều có lợi cho việc ngăn ngừa rò rỉ tại các kết nối mặt bích.
(2) Sửa chữa rò rỉ bên trong van
Sửa chữa rò rỉ bên trong là loại bỏ hư hỏng bề mặt làm kín và gốc lỏng lẻo của vòng đệm (khi vòng đệm được cố định trên tấm van hoặc đế van bằng cách ấn hoặc luồn ren). Nếu bề mặt làm kín được xử lý trực tiếp trên thân van và tấm van, sẽ không có vấn đề về gốc lỏng lẻo và rò rỉ.
Khi bề mặt bị hỏng nghiêm trọng và bề mặt bị hỏng được tạo thành bởi vòng đệm, vòng đệm cũ phải được tháo ra và lắp vòng đệm mới; nếu bề mặt bị hỏng được gia công trực tiếp trên thân van, trước tiên phải loại bỏ bề mặt bị hỏng. Tháo ra, sau đó mài vòng đệm mới hoặc bề mặt đã gia công thành bề mặt bị hỏng mới. Khi các vết xước, va đập, đè bẹp, vết lõm và các khuyết tật khác trên bề mặt bị hỏng nhỏ hơn 0,05mm, có thể loại bỏ bằng cách mài.
Rò rỉ xảy ra ở gốc của vòng đệm. Khi vòng đệm được cố định bằng cách ấn, hãy đặt băng tetrafluoroethylene hoặc sơn trắng dày lênvanchỗ ngồi hoặc đáy rãnh vòng của vòng đệm, sau đó ấn vòng đệm để lấp đầy gốc của vòng đệm; Khi vòng đệm được luồn ren, nên đặt băng PTFE hoặc sơn trắng dày giữa các ren để tránh chất lỏng rò rỉ giữa các ren.
(3) Sửa chữa sự ăn mòn van
Trong trường hợp bình thường, thân van và nắp chụp bị ăn mòn đồng đều, trong khi thân van thường bị rỗ. Khi sửa chữa, trước tiên phải loại bỏ các sản phẩm ăn mòn. Đối với thân van có rỗ, phải gia công trên máy tiện để loại bỏ chỗ lõm và sử dụng chất độn có chứa chất giải phóng chậm hoặc làm sạch chất độn bằng nước cất để loại bỏ chất độn có hại cho thân van. các ion ăn mòn.
(4) Sửa chữa vết xước trên bề mặt niêm phong
Trong quá trình sử dụng van, cố gắng tránh làm xước bề mặt gioăng, khi đóng van không được dùng lực quá lớn, nếu bề mặt gioăng bị xước có thể dùng mài để loại bỏ.
4. Phát hiệnvan cửa
Trong môi trường thị trường hiện tại và nhu cầu của người sử dụng, sắtvan cửachiếm tỷ lệ lớn. Là một thanh tra chất lượng sản phẩm, ngoài việc phải quen thuộc với việc kiểm tra chất lượng sản phẩm, bạn còn phải hiểu rõ về chính sản phẩm đó.
01. Cơ sở phát hiện sắtvan cửa
Sắtvan cửađược thử nghiệm dựa trên tiêu chuẩn quốc gia GB/T12232-2005 “Sắt bíchvan cửadành cho van nói chung”.
02. Kiểm tra các hạng mục sắtvan cửa
Chủ yếu bao gồm: biển báo, độ dày thành tối thiểu, thử áp suất, thử vỏ, v.v. Trong đó, độ dày thành, thử áp suất và thử vỏ là các hạng mục kiểm tra cần thiết và hạng mục chính. Nếu có hạng mục không đạt yêu cầu, có thể trực tiếp đánh giá là sản phẩm không đạt yêu cầu.
Tóm lại, kiểm tra chất lượng sản phẩm là phần quan trọng nhất trong toàn bộ quá trình kiểm tra sản phẩm, tầm quan trọng của nó là hiển nhiên. Là một nhân viên kiểm tra tuyến đầu, chúng ta phải liên tục tăng cường chất lượng của chính mình, không chỉ làm tốt công tác kiểm tra sản phẩm mà còn phải hiểu rõ về sản phẩm được kiểm tra, chúng ta mới có thể làm tốt hơn công tác kiểm tra.
Thời gian đăng: 31-03-2023
