Van cửaVan cổng là một loại van đa năng tương đối phổ biến với phạm vi ứng dụng rộng rãi. Nó chủ yếu được sử dụng trong các ngành công nghiệp thủy lợi, luyện kim và các ngành công nghiệp khác. Phạm vi hiệu suất rộng của nó đã được thị trường công nhận. Bên cạnh việc nghiên cứu van cổng, chúng tôi cũng đã thực hiện một nghiên cứu nghiêm túc và tỉ mỉ hơn về việc sử dụng và xử lý sự cố.van cửa.
Sau đây là thảo luận chung về cấu trúc, cách sử dụng, xử lý sự cố, kiểm tra chất lượng và các khía cạnh khác củavan cửa.
1. Cấu trúc
Cấu trúc củavan cửa: cáivan cửalà loại van sử dụng tấm cửa và đế van để điều khiển việc đóng mở.Van cửaChủ yếu bao gồm thân van, đế van, tấm cửa van, trục van, nắp van, hộp nhồi, đệm kín, đai ốc trục van, tay quay, v.v. Tùy thuộc vào sự thay đổi vị trí tương đối giữa cửa van và đế van, kích thước rãnh có thể thay đổi và rãnh có thể được cắt bỏ. Để thực hiệnvan cửađóng chặt, bề mặt tiếp xúc của tấm cửa và đế van được mài.
Theo các hình dạng cấu trúc khác nhau củavan cửaVan cửa có thể được chia thành loại hình nêm và loại hình song song.
Cổng nêmvan cửacó hình nêm, bề mặt làm kín tạo thành góc xiên với đường tâm của rãnh, và nêm giữa cửa van và đế van được sử dụng để đạt được độ kín (đóng). Tấm nêm có thể là một thanh ram đơn hoặc một thanh ram đôi.
Các bề mặt làm kín của van cổng song song song song với nhau và vuông góc với đường tâm của kênh, và có hai loại: có cơ chế giãn nở và không có cơ chế giãn nở. Có các ram đôi có cơ chế trải rộng. Khi ram hạ xuống, các nêm của hai ram song song sẽ trải hai ram trên đế van vào bề mặt nghiêng để chặn kênh dòng chảy. Khi ram nâng lên và mở ra, các nêm và các cửa sẽ Bề mặt phù hợp của tấm được tách ra, tấm cổng nâng lên đến một độ cao nhất định và nêm được đỡ bởi các gờ trên tấm cổng. Cửa đôi không có cơ chế giãn nở, khi cửa trượt vào đế van dọc theo hai bề mặt ghế song song, áp suất của chất lỏng được sử dụng để ép cửa vào thân van ở phía đầu ra của van để làm kín chất lỏng.
Theo chuyển động của trục van khi cửa van đóng mở, van cổng được chia thành hai loại: van cổng trục nâng và van cổng trục ẩn. Trục van và tấm cửa của van cổng trục nâng lên và xuống cùng lúc khi đóng mở; khi van cổng trục ẩn mở mở, trục van chỉ quay, không nhìn thấy độ nâng của trục van, và tấm cửa van nâng lên hoặc hạ xuống. Ưu điểm của van cổng trục nâng là chiều cao mở của kênh có thể được đánh giá bằng chiều cao nâng của trục van, nhưng chiều cao chiếm chỗ có thể được rút ngắn. Khi đối diện với tay quay hoặc tay cầm, hãy xoay tay quay hoặc tay cầm theo chiều kim đồng hồ để đóng van.
2. Các trường hợp và nguyên tắc lựa chọn van cửa
01. Phẳngvan cửa
Các trường hợp ứng dụng của van cửa tấm:
(1) Đối với đường ống dẫn dầu và khí đốt tự nhiên, van cổng phẳng có lỗ chuyển hướng cũng dễ dàng vệ sinh đường ống.
(2) Đường ống và thiết bị lưu trữ dầu tinh luyện.
(3) Thiết bị cảng khai thác dầu khí.
(4) Đường ống có chứa hạt lơ lửng.
(5) Đường ống dẫn khí thành phố.
(6) Hệ thống cấp nước.
Nguyên lý lựa chọn tấmvan cửa:
(1) Đối với đường ống dẫn dầu và khí đốt tự nhiên, sử dụng tấm đơn hoặc tấm đôivan cửa. Nếu cần phải làm sạch đường ống, hãy sử dụng van cổng phẳng có lỗ chuyển hướng dạng van cổng mở.
(2) Đối với đường ống vận chuyển và thiết bị lưu trữ dầu tinh luyện, chọn van cửa phẳng có một thanh ram hoặc hai thanh ram không có lỗ chuyển hướng.
(3) Đối với các công trình lắp đặt cổng khai thác dầu khí tự nhiên, nên chọn van cổng tấm một cửa hoặc hai cửa có ghế nổi thanh ẩn và lỗ chuyển hướng.
(4) Đối với đường ống có vật liệu dạng hạt lơ lửng, van cửa dạng tấm hình dao được chọn.
(5) Đối với đường ống dẫn khí đô thị, sử dụng van cổng phẳng thanh nâng kín mềm một cửa hoặc hai cửa.
(6) Đối với các công trình nước máy, lựa chọn van cổng đơn hoặc van cổng đôi có thanh hở không có lỗ chuyển hướng.
02. Van cổng nêm
Ứng dụng của van cổng nêm: Trong số các loại van, van cổng là loại được sử dụng rộng rãi nhất. Van cổng thường chỉ thích hợp để mở hoàn toàn hoặc đóng hoàn toàn, không thể sử dụng để điều chỉnh và tiết lưu.
Van cổng nêm thường được sử dụng ở những nơi không có yêu cầu nghiêm ngặt về kích thước bên ngoài của van và điều kiện vận hành tương đối khắc nghiệt. Ví dụ, môi trường làm việc có nhiệt độ và áp suất cao đòi hỏi các bộ phận đóng phải đảm bảo độ kín lâu dài, v.v.
Nhìn chung, các điều kiện sử dụng hoặc yêu cầu hiệu suất bịt kín đáng tin cậy, áp suất cao, ngắt áp suất cao (chênh lệch áp suất lớn), ngắt áp suất thấp (chênh lệch áp suất nhỏ), tiếng ồn thấp, chống xâm thực và bay hơi, nhiệt độ môi trường cao, nhiệt độ thấp (đông lạnh), nên sử dụng van cổng nêm. Van cổng nêm được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp điện, luyện kim dầu mỏ, hóa dầu, dầu khí ngoài khơi, kỹ thuật cấp thoát nước và kỹ thuật xử lý nước thải trong xây dựng đô thị, công nghiệp hóa chất và các lĩnh vực khác.
Nguyên tắc lựa chọn:
(1) Yêu cầu về đặc tính lưu chất của van. Van cửa được lựa chọn cho điều kiện làm việc có sức cản dòng chảy nhỏ, khả năng lưu lượng lớn, đặc tính lưu lượng tốt và yêu cầu làm kín nghiêm ngặt.
(2) Môi trường nhiệt độ cao và áp suất cao. Chẳng hạn như hơi nước áp suất cao, dầu nhiệt độ cao và áp suất cao.
(3) Môi trường nhiệt độ thấp (đông lạnh). Chẳng hạn như amoniac lỏng, hydro lỏng, oxy lỏng và các môi trường khác.
(4) Áp suất thấp và đường kính lớn. Chẳng hạn như công trình cấp nước, công trình xử lý nước thải.
(5) Vị trí lắp đặt: Khi chiều cao lắp đặt bị hạn chế, hãy chọn van cổng nêm thân ẩn; khi chiều cao không bị hạn chế, hãy chọn van cổng nêm thân lộ thiên.
(6) Van cổng nêm chỉ có thể được sử dụng khi chúng chỉ có thể được sử dụng để mở hoàn toàn hoặc đóng hoàn toàn và không thể được sử dụng để điều chỉnh và tiết lưu.
3. Các lỗi thường gặp và cách bảo trì
01. Các lỗi thường gặp và nguyên nhânvan cửa
Sau khivan cửađược sử dụng, do ảnh hưởng của nhiệt độ môi trường, áp suất, sự ăn mòn và chuyển động tương đối của các bộ phận tiếp xúc khác nhau, các vấn đề sau đây thường xảy ra.
(1) Rò rỉ: Có hai loại, rò rỉ bên ngoài và rò rỉ bên trong. Rò rỉ ra bên ngoài van được gọi là rò rỉ bên ngoài, rò rỉ bên ngoài thường xảy ra ở hộp đệm và kết nối mặt bích.
Nguyên nhân rò rỉ hộp nhồi: loại hoặc chất lượng của nhồi không đáp ứng yêu cầu; nhồi bị lão hóa hoặc thân van bị mòn; đệm đệm bị lỏng; bề mặt của thân van bị trầy xước.
Nguyên nhân rò rỉ tại mối nối mặt bích: Vật liệu hoặc kích thước của miếng đệm không đáp ứng yêu cầu; chất lượng xử lý bề mặt bịt kín mặt bích kém; bu lông kết nối không được siết chặt đúng cách; cấu hình đường ống không hợp lý và tạo ra tải trọng bổ sung quá mức tại mối nối.
Nguyên nhân rò rỉ bên trong van: Rò rỉ do van đóng không chặt là rò rỉ bên trong, do bề mặt gioăng của van bị hỏng hoặc gốc gioăng bị lỏng.
(1) Ăn mòn thường là sự ăn mòn của thân van, nắp van, trục van và bề mặt làm kín mặt bích. Ăn mòn chủ yếu là do tác động của môi trường, cũng như sự giải phóng ion từ chất độn và gioăng.
(2) Vết xước: hiện tượng bề mặt bị nhám hoặc bong tróc cục bộ xảy ra khi cửa van và đế van chuyển động tương đối với nhau dưới một áp suất tiếp xúc nhất định.
02. Bảo trìvan cửa
(1) Sửa chữa rò rỉ bên ngoài van
Khi nén gioăng, bu lông đệm phải được cân bằng để tránh gioăng bị nghiêng và tạo khoảng trống để nén chặt. Trong khi nén gioăng, cần xoay trục van để gioăng xung quanh trục van đồng đều, tránh áp lực quá chặt, tránh ảnh hưởng đến chuyển động quay của trục van, làm tăng độ mài mòn của gioăng và rút ngắn tuổi thọ. Bề mặt trục van bị trầy xước, khiến môi chất dễ rò rỉ ra ngoài. Cần xử lý để loại bỏ các vết trầy xước trên bề mặt trục van trước khi sử dụng.
Đối với rò rỉ tại mối nối mặt bích, nếu gioăng bị hỏng, cần thay thế; nếu vật liệu gioăng không phù hợp, cần chọn vật liệu đáp ứng yêu cầu sử dụng; nếu chất lượng gia công bề mặt gioăng mặt bích kém, cần tháo ra và sửa chữa. Bề mặt gioăng mặt bích cần được gia công lại cho đến khi đạt yêu cầu.
Ngoài ra, việc siết chặt bu lông mặt bích đúng cách, cấu hình đường ống chính xác và tránh tải trọng bổ sung quá mức tại các kết nối mặt bích đều có lợi cho việc ngăn ngừa rò rỉ tại các kết nối mặt bích.
(2) Sửa chữa rò rỉ bên trong van
Việc sửa chữa rò rỉ bên trong là loại bỏ hư hỏng bề mặt gioăng và chân gioăng bị lỏng (khi gioăng được cố định trên tấm van hoặc đế van bằng cách ấn hoặc vặn ren). Nếu bề mặt gioăng được gia công trực tiếp trên thân van và tấm van, sẽ không có vấn đề chân gioăng bị lỏng và rò rỉ.
Khi bề mặt làm kín bị hư hỏng nghiêm trọng và bề mặt làm kín được tạo thành bởi vòng đệm kín, cần tháo vòng đệm cũ và lắp vòng đệm kín mới; nếu bề mặt làm kín được gia công trực tiếp trên thân van, trước tiên cần loại bỏ bề mặt làm kín bị hư hỏng. Tháo ra, sau đó mài vòng đệm kín mới hoặc bề mặt đã gia công thành bề mặt làm kín mới. Khi các vết xước, va đập, vết lõm, vết lõm và các khuyết tật khác trên bề mặt làm kín nhỏ hơn 0,05mm, có thể loại bỏ bằng cách mài.
Rò rỉ xảy ra ở gốc vòng đệm. Khi vòng đệm được cố định bằng cách ấn, hãy dán băng keo tetrafluoroethylene hoặc sơn trắng dày lên.vanchỗ ngồi hoặc đáy rãnh vòng của vòng đệm, sau đó ấn vòng đệm để lấp đầy gốc của vòng đệm; Khi vòng đệm được luồn ren, nên đặt băng PTFE hoặc sơn trắng dày giữa các ren để ngăn chất lỏng rò rỉ giữa các ren.
(3) Sửa chữa sự ăn mòn của van
Trong điều kiện bình thường, thân van và nắp van bị ăn mòn đồng đều, trong khi trục van thường bị rỗ. Khi sửa chữa, trước tiên cần loại bỏ các sản phẩm ăn mòn. Đối với trục van bị rỗ, cần gia công trên máy tiện để loại bỏ chỗ lõm, sau đó sử dụng chất độn có chứa chất giải phóng chậm, hoặc rửa sạch chất độn bằng nước cất để loại bỏ chất độn có hại cho trục van và các ion ăn mòn.
(4) Sửa chữa các vết xước trên bề mặt niêm phong
Trong quá trình sử dụng van, cần tránh làm xước bề mặt gioăng, và khi đóng van không nên dùng lực quá lớn. Nếu bề mặt gioăng bị xước, có thể mài để loại bỏ.
4. Phát hiệnvan cửa
Trong môi trường thị trường hiện tại và nhu cầu của người dùng, sắtvan cửachiếm tỷ lệ lớn. Là một nhân viên kiểm tra chất lượng sản phẩm, ngoài việc am hiểu về kiểm tra chất lượng sản phẩm, bạn còn phải hiểu rõ về chính sản phẩm đó.
01. Cơ sở phát hiện sắtvan cửa
Sắtvan cửađược thử nghiệm dựa trên tiêu chuẩn quốc gia GB/T12232-2005 “Sắt mặt bíchvan cửacho các loại van thông thường”.
02. Các hạng mục kiểm tra sắtvan cửa
Chủ yếu bao gồm: biển báo, độ dày thành tối thiểu, thử áp suất, thử vỏ, v.v. Trong đó, độ dày thành, thử áp suất và thử vỏ là những hạng mục kiểm tra cần thiết và quan trọng. Nếu có hạng mục nào không đạt yêu cầu, có thể trực tiếp đánh giá là sản phẩm không đạt yêu cầu.
Tóm lại, kiểm tra chất lượng sản phẩm là phần quan trọng nhất trong toàn bộ quy trình kiểm tra sản phẩm, và tầm quan trọng của nó là điều hiển nhiên. Là đội ngũ kiểm tra tuyến đầu, chúng tôi phải không ngừng nâng cao chất lượng của mình, không chỉ để làm tốt công tác kiểm tra sản phẩm, mà còn để hiểu rõ sản phẩm được kiểm tra, từ đó có thể kiểm tra tốt hơn.
Thời gian đăng: 31-03-2023
