Kiểm tra hiệu suất van

Vanlà những thiết bị không thể thiếu trong sản xuất công nghiệp và hiệu suất của chúng ảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn định và hiệu quả của quá trình sản xuất. Thường xuyênvankiểm tra có thể tìm và giải quyết kịp thời các vấn đề của van, đảm bảo hoạt động bình thường của vanvan, nâng cao hiệu quả sản xuất.
Đầu tiên, tầm quan trọng của việc kiểm tra hiệu suất van

1. Đảm bảo an toàn, tin cậy:Vanlà thành phần điều khiển không thể thiếu trong đường ống dẫn chất lỏng và khí, đồng thời đảm nhận các nhiệm vụ quan trọng trong việc kiểm soát dòng chảy, áp suất và hướng của chất lỏng. Do ảnh hưởng của các yếu tố như quy trình sản xuất, vật liệu và thiết kế, nên có một số rủi ro nhất định trong việc sử dụng van, chẳng hạn như độ kín kém, độ bền không đủ, khả năng chống ăn mòn kém, v.v. Thông qua thử nghiệm hiệu suất, có thể đảm bảo rằng van có thể chịu được các yêu cầu về áp suất trong dòng chất lỏng và tránh rò rỉ, ô nhiễm, tai nạn và các vấn đề khác do độ kín kém, để đảm bảo hệ thống hoạt động an toàn và đáng tin cậy.
2. Nâng cao chất lượng sản phẩm và khả năng cạnh tranh trên thị trường: Các tiêu chuẩn kiểm tra hiệu suất nghiêm ngặt là cơ sở để đảm bảo chất lượng của sản phẩm van công nghiệp. Thông qua một loạt các quy trình thử nghiệm, các vấn đề tiềm ẩn có thể được tìm ra và giải quyết, đồng thời nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường của sản phẩm. Các tiêu chuẩn kiểm tra cao cũng đảm bảo rằngvanđáp ứng nhiều điều kiện vận hành khắt khe, chẳng hạn như khả năng chịu áp suất trong môi trường áp suất cao, hiệu suất bịt kín ở trạng thái đóng và chuyển mạch linh hoạt và đáng tin cậy.
3. Bảo trì phòng ngừa và kéo dài tuổi thọ sử dụng: thử nghiệm hiệu suất có thể đánh giá tuổi thọ và độ tin cậy của van, dự đoán tuổi thọ và tỷ lệ hỏng hóc của nó trong quá trình bảo trì và cung cấp tài liệu tham khảo cho việc bảo trì. Với việc kiểm tra và bảo trì thường xuyên, bạn có thể kéo dài tuổi thọ của van và giảm sự gián đoạn sản xuất cũng như chi phí sửa chữa do hỏng van.
4. Tuân thủ các tiêu chuẩn và yêu cầu quy định: Việc kiểm tra hiệu suất của van cần phải tuân thủ các tiêu chuẩn trong nước và quốc tế có liên quan để đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng các yêu cầu về an toàn và chất lượng. Việc tuân thủ tiêu chuẩn không chỉ giúp sản phẩm được chứng nhận mà còn được thị trường tin tưởng và công nhận hơn.
Thứ hai, nội dung kiểm tra hiệu suất củavan
1. Kiểm tra hình thức và logo
(1) Nội dung kiểm tra: liệu bề ngoài của van có khiếm khuyết hay không, chẳng hạn như vết nứt, bong bóng, vết lõm, v.v.; Kiểm tra xem logo, bảng tên và lớp hoàn thiện có đáp ứng yêu cầu hay không. (2) Tiêu chuẩn: Tiêu chuẩn quốc tế bao gồm API598, ASMEB16.34, ISO 5208, v.v.; Tiêu chuẩn Trung Quốc bao gồm GB/T 12224 (yêu cầu chung đối với van thép), GB/T 12237 (van bi thép dùng cho dầu khí, hóa dầu và các ngành liên quan), v.v. (3) Phương pháp thử: thông qua kiểm tra trực quan và kiểm tra bằng tay, xác định xem có là những khiếm khuyết rõ ràng trên bề mặt van và kiểm tra xem thông tin nhận dạng và bảng tên có chính xác hay không.
2. Đo kích thước
(1) Nội dung kiểm tra: Đo các kích thước chính của van, bao gồm cổng kết nối, chiều dài thân van, đường kính thân van, v.v., để đảm bảo đáp ứng các yêu cầu của bản vẽ và tiêu chuẩn thiết kế. (2) Tiêu chuẩn: Tiêu chuẩn quốc tế bao gồm ASMEB16.10, ASME B16.5, ISO 5752, v.v.; Các tiêu chuẩn của Trung Quốc bao gồm GB/T 12221 (chiều dài kết cấu van), GB/T 9112 (kích thước kết nối mặt bích), v.v. (3) Phương pháp kiểm tra: Sử dụng thước cặp, panme và các dụng cụ đo khác để đo các kích thước chính của van nhằm đảm bảo rằng nó đáp ứng được yêu cầu thiết kế.

3. Kiểm tra hiệu suất niêm phong
(1) Kiểm tra áp suất tĩnh: áp dụng áp suất thủy tĩnh hoặc áp suất tĩnh vào van và kiểm tra độ rò rỉ sau khi duy trì trong một khoảng thời gian nhất định. (2) Kiểm tra độ kín khí ở áp suất thấp: Khi đóng van, khí áp suất thấp được đưa vào bên trong van và kiểm tra độ rò rỉ. (3) Kiểm tra độ bền của vỏ: áp dụng áp suất thủy tĩnh cao hơn áp suất làm việc vào van để kiểm tra độ bền của vỏ và khả năng chịu áp suất. (4) Kiểm tra độ bền của thân cây: Đánh giá xem mômen xoắn hoặc lực kéo mà thân cây chịu trong quá trình vận hành có nằm trong phạm vi an toàn hay không.
4. Kiểm tra hiệu suất hoạt động
(1) Kiểm tra mô-men xoắn và tốc độ đóng mở: kiểm tra mô-men xoắn đóng mở, tốc độ đóng mở và cảm giác vận hành của van để đảm bảo hoạt động êm ái và trong phạm vi mô-men xoắn hợp lý. (2) Kiểm tra đặc tính dòng chảy: kiểm tra đặc tính dòng chảy của van tại các lỗ mở khác nhau để đánh giá khả năng điều tiết chất lỏng của van.
5. Kiểm tra khả năng chống ăn mòn
(1) Nội dung đánh giá: đánh giá khả năng chống ăn mòn của vật liệu van đối với môi trường làm việc. (2) Tiêu chuẩn: Tiêu chuẩn quốc tế bao gồm ISO 9227 (thử nghiệm phun muối), ASTM G85, v.v. (3) Phương pháp thử nghiệm: Van được đặt trong buồng thử nghiệm phun muối để mô phỏng môi trường ăn mòn và kiểm tra độ bền của vật liệu dưới điều kiện ăn mòn.
6. Kiểm tra độ bền và độ tin cậy
(1) Kiểm tra chu trình đóng mở lặp lại: Các chu trình đóng mở lặp đi lặp lại được thực hiện trên van để đánh giá độ bền và độ tin cậy của nó khi sử dụng lâu dài. (2) Kiểm tra độ ổn định nhiệt độ: kiểm tra độ ổn định hiệu suất của van trong các điều kiện nhiệt độ khác nhau để đảm bảo hoạt động bình thường của van trong môi trường nhiệt độ khắc nghiệt. (3) Kiểm tra độ rung và sốc: Đặt van trên bàn rung hoặc bàn va đập để mô phỏng độ rung và sốc trong môi trường làm việc và kiểm tra độ ổn định, độ tin cậy của van.
7. Phát hiện rò rỉ
(1) Phát hiện rò rỉ bên trong: kiểm tra hiệu suất bịt kín bên trong củavanở trạng thái đóng. (2) Phát hiện rò rỉ bên ngoài: kiểm tra độ kín bên ngoài củavanđược sử dụng để đảm bảo rằng không có rò rỉ trung bình.

VanTWS chủ yếu tạo ra chỗ ngồi đàn hồivan bướm, bao gồm loại wafer, loại lug,loại đồng tâm mặt bích đôi, loại lệch tâm mặt bích đôi.