1. Khí khổng
Đây là một khoang nhỏ được hình thành bởi chất khí mà quá trình đông đặc kim loại không thoát ra bên trong kim loại. Thành trong của nó nhẵn và chứa khí, có độ phản xạ cao đối với sóng siêu âm, nhưng vì về cơ bản nó có hình cầu hoặc hình elip nên nó là một khuyết điểm, ảnh hưởng đến biên độ phản xạ của nó. Lỗ khí trong phôi được làm phẳng thành một khu vực khuyết tật sau khi rèn hoặc cán, điều này có lợi cho việc phát hiện bằng kiểm tra siêu âm.
2. Lỗ rút và lỗ lỏng
Khi vật đúc hoặc phôi được làm nguội và đông đặc, thể tích sẽ co lại và khuyết tật rỗng không thể được bổ sung bằng kim loại lỏng. Các lỗ rỗng lớn và tập trung được gọi là lỗ co ngót, còn các lỗ rỗng nhỏ và rải rác được gọi là lỏng lẻo. Do quy luật giãn nở nhiệt và co nguội, lỗ co ngót chắc chắn tồn tại, nhưng có hình dạng, kích thước và vị trí khác nhau với các phương pháp xử lý khác nhau và nó sẽ trở thành khuyết tật khi kéo dài đến thân đúc hoặc phôi. Nếu phôi không cắt sạch lỗ co ngót và đưa vào bộ phận rèn sẽ trở thành lỗ co ngót dư (lỗ co ngót dư, ống co ngót dư).
3. Kẹp xỉ
Xỉ trong quá trình nấu chảy hoặc vật liệu chịu lửa trên thân lò bong ra thành kim loại lỏng và bị hút vào vật đúc hoặc phôi thép khi đổ, tạo thành khuyết tật kẹp xỉ. Xỉ thường không tồn tại đơn độc, thường ở trạng thái đậm đặc hoặc rải rác ở các độ sâu khác nhau, nó tương tự như khuyết tật thể tích nhưng thường có tính tuyến tính nhất định.
4. Hỗn hợp
Các sản phẩm phản ứng trong quá trình nấu chảy (như oxit, sunfua, v.v.) - các tạp chất phi kim loại hoặc vật liệu được thêm vào của một số thành phần trong các thành phần kim loại không tan chảy hoàn toàn và vẫn còn tạo thành các tạp chất kim loại, chẳng hạn như mật độ cao, các thành phần có điểm nóng chảy cao-vonfram, molypden, v.v.
5. Diễn giải
Sự phân tách trong đúc hoặc phôi chủ yếu đề cập đến sự phân chia thành phần được hình thành trong sự phân bố không đồng đều của các thành phần trong quá trình nấu chảy hoặc quá trình nấu chảy kim loại. Các tính chất cơ học của khu vực có sự phân tách khác với các tính chất cơ học của toàn bộ ma trận kim loại và sự khác biệt vượt quá phạm vi tiêu chuẩn cho phép sẽ trở thành một khuyết tật.
6. Đúc vết nứt
Vết nứt trong vật đúc chủ yếu là do ứng suất co ngót của quá trình hóa rắn làm mát kim loại vượt quá độ bền cuối cùng của vật liệu, nó liên quan đến hình dạng của thiết kế vật đúc và quá trình đúc, đồng thời cũng liên quan đến độ nhạy nứt của một số tạp chất trong các vật liệu kim loại (như hàm lượng lưu huỳnh cao, độ giòn lạnh, hàm lượng phốt pho cao, v.v.). Trong trục chính, cũng sẽ có các vết nứt trên tinh thể trục, và trong quá trình rèn phôi tiếp theo, nó sẽ tồn tại trong quá trình rèn như vết nứt bên trong của quá trình rèn.
Bên cạnh đó, Công ty TNHH Van bịt kín nước Thiên Tân Tanggu là nhà sản xuất van ghế đàn hồi có công nghệ tiên tiến hỗ trợ các doanh nghiệp, sản phẩm làvan bướm wafer ghế cao su, van bướm vấu, van bướm đồng tâm mặt bích đôi, mặt bích đôivan bướm lệch tâm, van cân bằng,van một chiều tấm kép wafer, Y-Strainer, v.v. Tại Thiên Tân Tanggu Water Seal Valve Co., Ltd., chúng tôi tự hào cung cấp các sản phẩm hạng nhất đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất của ngành. Với nhiều loại van và phụ kiện đa dạng, bạn có thể tin tưởng chúng tôi sẽ cung cấp giải pháp hoàn hảo cho hệ thống nước của bạn. Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để tìm hiểu thêm về các sản phẩm của chúng tôi và cách chúng tôi có thể giúp bạn.
Thời gian đăng: 14-06-2024