1. Khí khổng
Đây là một khoang nhỏ được hình thành bởi khí mà quá trình đông đặc kim loại không thoát ra bên trong kim loại. Thành trong của nó nhẵn và chứa khí, có độ phản xạ sóng siêu âm cao, nhưng vì về cơ bản nó có dạng hình cầu hoặc hình elip nên nó là một khuyết điểm điểm, ảnh hưởng đến biên độ phản xạ của sóng siêu âm. Lỗ khí trên thỏi được làm phẳng thành một khuyết điểm diện tích sau khi rèn hoặc cán, rất có lợi cho việc phát hiện bằng phương pháp kiểm tra siêu âm.
2. Rút lại và lỗ lỏng
Khi vật đúc hoặc thỏi được làm nguội và đông đặc, thể tích sẽ co lại, và khuyết tật rỗng không thể được bổ sung bằng kim loại lỏng. Các lỗ rỗng lớn và tập trung được gọi là lỗ co ngót, còn các lỗ rỗng nhỏ và phân tán được gọi là lỗ rỗng. Do quy luật giãn nở nhiệt và co ngót lạnh, lỗ co ngót chắc chắn sẽ tồn tại, nhưng có hình dạng, kích thước và vị trí khác nhau tùy theo phương pháp gia công, và nó trở thành khuyết tật khi lan rộng đến thân vật đúc hoặc thỏi. Nếu thỏi không cắt sạch lỗ co ngót và đưa vào chi tiết rèn, nó sẽ trở thành lỗ co ngót dư (lỗ co ngót dư, ống co ngót dư).
3. Kẹp xỉ
Xỉ trong quá trình nấu chảy hoặc vật liệu chịu lửa trên thân lò bị bong ra thành kim loại lỏng, và bị hút vào phôi đúc hoặc thỏi thép khi rót, tạo thành khuyết tật kẹp xỉ. Xỉ thường không tồn tại riêng lẻ, thường ở trạng thái đặc hoặc phân tán ở các độ sâu khác nhau, tương tự như khuyết tật thể tích nhưng thường có độ tuyến tính nhất định.
4. Hỗn hợp
Các sản phẩm phản ứng trong quá trình nấu chảy (như oxit, sunfua, v.v.) - tạp chất phi kim loại hoặc vật liệu bổ sung của một số thành phần trong thành phần kim loại không bị nóng chảy hoàn toàn và vẫn còn tạo thành tạp chất kim loại, chẳng hạn như các thành phần có mật độ cao, điểm nóng chảy cao - vonfram, molypden, v.v.
5. Diễn giải
Sự phân tầng trong đúc hoặc thỏi kim loại chủ yếu đề cập đến sự phân tầng thành phần hình thành do sự phân bố không đều của các thành phần trong quá trình nấu chảy hoặc nấu chảy kim loại. Tính chất cơ học của khu vực có sự phân tầng khác với tính chất cơ học của toàn bộ nền kim loại, và sự khác biệt vượt quá phạm vi tiêu chuẩn cho phép sẽ trở thành khuyết tật.
6. Nứt đúc
Nứt trong vật đúc chủ yếu là do ứng suất co ngót của quá trình đông đặc nguội kim loại vượt quá giới hạn bền của vật liệu, liên quan đến hình dạng của thiết kế vật đúc và quá trình đúc, cũng liên quan đến độ nhạy nứt của một số tạp chất trong vật liệu kim loại (như hàm lượng lưu huỳnh cao, độ giòn nguội, hàm lượng phốt pho cao, v.v.). Trong trục chính, cũng sẽ có các vết nứt trên tinh thể trục, và trong quá trình rèn phôi sau đó, nó sẽ vẫn nằm trong quá trình rèn dưới dạng vết nứt bên trong của quá trình rèn.
Bên cạnh đó, Công ty TNHH Van chặn nước Tianjin Tanggu là một doanh nghiệp hỗ trợ van ghế đàn hồi tiên tiến về mặt công nghệ, các sản phẩm làvan bướm wafer đế cao su, van bướm lug, van bướm đồng tâm mặt bích đôi, mặt bích đôivan bướm lệch tâm, van cân bằng,van kiểm tra tấm kép wafer, Lọc chữ Y, v.v. Tại Công ty TNHH Van chặn nước Tianjin Tanggu, chúng tôi tự hào cung cấp các sản phẩm chất lượng hàng đầu, đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất của ngành. Với danh mục van và phụ kiện đa dạng, bạn có thể tin tưởng chúng tôi sẽ cung cấp giải pháp hoàn hảo cho hệ thống nước của bạn. Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để tìm hiểu thêm về sản phẩm và cách chúng tôi có thể hỗ trợ bạn.
Thời gian đăng: 14-06-2024
