Van đúc thường dễ bị lỗi gì?

1. Khí khổng

Đây là một khoang nhỏ được hình thành do khí không thoát ra ngoài trong quá trình đông đặc kim loại. Thành bên trong của nó nhẵn và chứa khí, có độ phản xạ cao đối với sóng siêu âm, nhưng vì về cơ bản nó có hình cầu hoặc hình elip nên nó là một khuyết tật điểm, ảnh hưởng đến biên độ phản xạ của nó. Lỗ khí trong thỏi kim loại bị dẹt thành khuyết tật vùng sau khi rèn hoặc cán, điều này giúp việc phát hiện bằng kiểm tra siêu âm trở nên dễ dàng hơn.

2. Hiện tượng co rút và lỗ lỏng lẻo

Khi vật đúc hoặc thỏi kim loại nguội và đông đặc, thể tích sẽ co lại, và khuyết tật rỗng không thể được bù đắp bằng kim loại lỏng. Các lỗ rỗng lớn và tập trung được gọi là lỗ co ngót, còn các lỗ rỗng nhỏ và phân tán được gọi là lỗ rỗng. Do quy luật giãn nở nhiệt và co ngót khi nguội, lỗ co ngót chắc chắn sẽ tồn tại, nhưng chúng có hình dạng, kích thước và vị trí khác nhau tùy thuộc vào phương pháp gia công, và nó trở thành khuyết tật khi lan rộng đến thân vật đúc hoặc thỏi kim loại. Nếu không cắt bỏ hoàn toàn lỗ co ngót và đưa nó vào chi tiết rèn, nó sẽ trở thành lỗ co ngót dư (lỗ co ngót dư, ống co ngót dư).

3. Cắt xỉ

Xỉ trong quá trình luyện kim hoặc lớp vật liệu chịu lửa trên thân lò bong ra lẫn vào kim loại lỏng, và bị hút vào vật đúc hoặc thỏi thép khi rót, tạo thành khuyết tật kẹt xỉ. Xỉ thường không tồn tại riêng lẻ, mà thường ở dạng đặc hoặc phân tán ở các độ sâu khác nhau, tương tự như khuyết tật thể tích nhưng thường có tính tuyến tính nhất định.

4. Hỗn hợp

Các sản phẩm phản ứng trong quá trình luyện kim (như oxit, sunfua, v.v.) - các tạp chất phi kim loại, hoặc vật liệu bổ sung của một số thành phần trong các thành phần kim loại không được nấu chảy hoàn toàn và vẫn còn lại để tạo thành các tạp chất kim loại, chẳng hạn như các thành phần có mật độ cao, điểm nóng chảy cao - vonfram, molypden, v.v.

5. Diễn giải lại

Hiện tượng phân tách thành phần trong vật đúc hoặc phôi chủ yếu đề cập đến sự phân bố không đồng đều các thành phần trong quá trình nấu chảy kim loại. Tính chất cơ học của vùng bị phân tách khác với tính chất cơ học của toàn bộ ma trận kim loại, và sự khác biệt vượt quá phạm vi tiêu chuẩn cho phép sẽ trở thành khuyết tật.

6. Vết nứt khi đúc

Vết nứt trong vật đúc chủ yếu do ứng suất co ngót khi đông đặc nguội của kim loại vượt quá giới hạn bền của vật liệu, liên quan đến hình dạng thiết kế và quy trình đúc, cũng như độ nhạy nứt của một số tạp chất trong vật liệu kim loại (như hàm lượng lưu huỳnh cao, độ giòn nguội, hàm lượng phốt pho cao, v.v.). Trong trục chính, cũng sẽ có các vết nứt trong tinh thể trục, và trong quá trình rèn phôi tiếp theo, chúng sẽ tồn tại trong phôi như vết nứt bên trong của phôi.

Ngoài ra, Công ty TNHH Van kín nước Tianjin Tanggu là một doanh nghiệp hỗ trợ van có gioăng đàn hồi tiên tiến về công nghệ, các sản phẩm của công ty bao gồm:van bướm dạng đĩa có gioăng cao suVan bướm có tai, van bướm đồng tâm mặt bích kép, mặt bích képvan bướm lệch tâmvan cân bằng,van kiểm tra hai tấm dạng mỏng, bộ lọc chữ Y, v.v. Tại Công ty TNHH Van Nước Tanggu Thiên Tân, chúng tôi tự hào cung cấp các sản phẩm chất lượng hàng đầu đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất của ngành. Với dải sản phẩm van và phụ kiện rộng lớn, bạn có thể tin tưởng chúng tôi sẽ cung cấp giải pháp hoàn hảo cho hệ thống cấp nước của bạn. Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để tìm hiểu thêm về sản phẩm của chúng tôi và cách chúng tôi có thể giúp bạn.