1. Casting là gì
Kim loại lỏng được đổ vào khoang khuôn có hình dạng phù hợp với bộ phận, sau khi đông đặc lại sẽ thu được một sản phẩm bộ phận có hình dạng, kích thước và chất lượng bề mặt nhất định, gọi là đúc. Ba yếu tố chính: hợp kim, mô hình hóa, đổ và hóa rắn. Ưu điểm lớn nhất: có thể tạo hình được các bộ phận phức tạp.
2. Phát triển nghề đúc
Việc sản xuất bắt đầu vào những năm 1930 bằng cách sử dụng máy khí nén và quy trình cát đất sét nhân tạo.
Loại cát xi măng xuất hiện năm 1933
Năm 1944 loại vỏ cát nhựa phủ cứng lạnh xuất hiện
Khuôn cát thủy tinh nước cứng CO2 xuất hiện năm 1947
Năm 1955 loại vỏ cát nhựa phủ nhiệt xuất hiện
Năm 1958, khuôn cát không nung nhựa furan xuất hiện
Năm 1967, khuôn cát chảy xi măng xuất hiện
Năm 1968, ly nước có chất làm cứng hữu cơ xuất hiện
Trong 50 năm qua, các phương pháp chế tạo khuôn đúc mới bằng phương pháp vật lý như: đúc viên từ, phương pháp đúc kín chân không, đúc xốp mất, v.v. Các phương pháp đúc khác nhau dựa trên khuôn kim loại. Chẳng hạn như đúc ly tâm, đúc áp suất cao, đúc áp suất thấp, ép đùn chất lỏng, v.v.
3. Đặc điểm đúc
A. Khả năng thích ứng rộng và linh hoạt. Tất cả các sản phẩm vật liệu kim loại. Việc đúc không bị giới hạn bởi trọng lượng, kích thước và hình dạng của bộ phận. Trọng lượng có thể từ vài gram đến hàng trăm tấn, độ dày thành có thể từ 0,3mm đến 1m và hình dạng có thể là những bộ phận rất phức tạp.
B. Hầu hết các nguyên liệu thô và phụ trợ được sử dụng đều có nguồn gốc rộng rãi và giá rẻ, chẳng hạn như thép phế liệu và cát.
C. Vật đúc có thể cải thiện độ chính xác về kích thước và chất lượng bề mặt của vật đúc thông qua công nghệ đúc tiên tiến, do đó các bộ phận có thể được cắt ít hơn và không cần cắt.
Thời gian đăng: 11-08-2022
