Một số yếu tố quan trọng cần cân nhắc khi lựa chọn vật liệu bịt kín phù hợp cho một ứng dụng là gì?
Giá cả tuyệt vời và màu sắc chất lượng
Sự sẵn có của con dấu
Tất cả các yếu tố ảnh hưởng đến hệ thống niêm phong: ví dụ phạm vi nhiệt độ, chất lỏng và áp suất
Đây là tất cả các yếu tố quan trọng cần xem xét trong hệ thống niêm phong của bạn. Nếu biết tất cả các yếu tố, bạn sẽ dễ dàng chọn được vật liệu phù hợp.
Nhưng điều kiện tiên quyết là vật liệu phải bền. Vì vậy, điều đầu tiên cần xem xét là hiệu suất kỹ thuật. Hãy bắt đầu với yếu tố hiệu suất.
Tuổi thọ và chi phí của hệ thống là những yếu tố quan trọng (Công ty TNHH Van bịt nước TIanjin Tanggu) cần xem xét. Tất cả các yếu tố sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất ứng dụng của bạn. Điều quan trọng là phải xem xét các yếu tố thiết kế theo ứng dụng. Điều này bao gồm vật liệu được sử dụng, hình dạng phần cứng và quy trình sản xuất. Ngoài ra còn có các yếu tố môi trường cần xem xét bao gồm: áp suất, nhiệt độ, thời gian, lắp ráp và phương tiện.
chất đàn hồi
Chất đàn hồi được ưa chuộng vì có độ đàn hồi tốt. Không có vật liệu nào khác có cùng mức độ đàn hồi.
Các vật liệu khác như polyurethane và nhựa nhiệt dẻo có khả năng chịu áp lực tốt hơn nhiều so với vật liệu đàn hồi.
Vật liệu cao su có thể được sử dụng cho nhiều mục đích khác nhau.
Các tính chất cơ học quan trọng bao gồm
độ đàn hồi
độ cứng
sức bền kéo
Các tính năng quan trọng khác bao gồm
•Bộ nén
•khả năng chịu nhiệt
•tính linh hoạt ở nhiệt độ thấp
•khả năng tương thích hóa học
•Chống lão hóa
•khả năng chống mài mòn
Đặc điểm quan trọng nhất là độ đàn hồi của vật liệu cao su. Chúng ta hãy tìm hiểu thêm về điều này.
Độ đàn hồi là kết quả của quá trình lưu hóa. Vật liệu đàn hồi, chẳng hạn như cao su lưu hóa, sẽ trở lại hình dạng ban đầu nếu bị biến dạng.
Vật liệu không đàn hồi, chẳng hạn như cao su chưa lưu hóa, sẽ không trở lại trạng thái ban đầu nếu bị biến dạng. Lưu hóa (chẳng hạn nhưvan bướm mặt bích đôi) là quá trình chuyển đổi cao su thành vật liệu đàn hồi.
Việc lựa chọn chất đàn hồi chủ yếu dựa trên:
•phạm vi nhiệt độ làm việc
•Khả năng chống chất lỏng và khí
•Khả năng chống chịu thời tiết, ozone và tia UV
Việc lựa chọn chất đàn hồi chủ yếu dựa trên:
•phạm vi nhiệt độ làm việc
•Khả năng chống chất lỏng và khí
•Khả năng chống chịu thời tiết, ozone và tia UV
Sáu yếu tố cần cân nhắc khi lựa chọn vật liệu bề mặt làm kín van
Bề mặt niêm phong là bề mặt làm việc quan trọng nhất củavan, chất lượng của bề mặt niêm phong ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ củavan, và vật liệu của bề mặt bịt kín là một yếu tố quan trọng để đảm bảo chất lượng của bề mặt bịt kín. Do đó, khi lựa chọn vật liệu bề mặt bịt kín van, cần cân nhắc các yếu tố sau:
①Chống ăn mòn. “Ăn mòn” là quá trình bề mặt của bề mặt bịt kín bị hư hỏng dưới tác động của môi trường. Nếu bề mặt của bề mặt bịt kín bị ăn mòn, hiệu suất bịt kín không thể được đảm bảo, vì vậy vật liệu của bề mặt bịt kín phải chống ăn mòn. Khả năng chống ăn mòn của vật liệu chủ yếu phụ thuộc vào thành phần của vật liệu và độ ổn định hóa học của nó.
②Chống mài mòn. “Xước” là hư hỏng do ma sát của vật liệu trong quá trình chuyển động tương đối của bề mặt bịt kín. Loại hư hỏng này chắc chắn sẽ gây hư hỏng cho bề mặt bịt kín. Do đó, vật liệu bề mặt bịt kín phải có đặc tính chống xước tốt, đặc biệt là đối với van cổng. Khả năng chống xước của vật liệu thường được xác định bởi các đặc tính bên trong của vật liệu.
③Chống xói mòn. “Xói mòn” là quá trình phá hủy bề mặt niêm phong khi môi trường chảy qua bề mặt niêm phong với tốc độ cao. Loại hư hỏng này rõ ràng hơn trên van tiết lưu và van an toàn được sử dụng trong môi trường hơi nước nhiệt độ cao và áp suất cao, và có tác động lớn đến hư hỏng của hiệu suất niêm phong. Do đó, chống xói mòn cũng là một trong những yêu cầu quan trọng đối với vật liệu bề mặt niêm phong.
④Nó phải có độ cứng nhất định và độ cứng sẽ giảm đáng kể ở nhiệt độ làm việc quy định.
⑤Hệ số giãn nở tuyến tính của bề mặt đệm và vật liệu thân phải tương tự nhau, điều này quan trọng hơn đối với cấu trúc của vòng đệm, để tránh ứng suất và sự lỏng lẻo thêm ở nhiệt độ cao.
⑥Khi sử dụng trong điều kiện nhiệt độ cao, phải có đủ khả năng chống oxy hóa, chống mỏi nhiệt và các vấn đề về chu trình nhiệt.
Trong hoàn cảnh hiện tại, rất khó để tìm được vật liệu bề mặt bịt kín đáp ứng đầy đủ các yêu cầu trên. Chúng ta chỉ có thể tập trung vào việc đáp ứng các yêu cầu về một số khía cạnh nhất định theo các loại van và mục đích sử dụng khác nhau. Ví dụ, van được sử dụng trong môi trường tốc độ cao nên đặc biệt chú ý đến yêu cầu chống xói mòn của bề mặt bịt kín; và khi môi trường chứa tạp chất rắn, nên chọn vật liệu bề mặt bịt kín có độ cứng cao hơn.
Thời gian đăng: 08-03-2023
