Một số yếu tố quan trọng cần cân nhắc khi lựa chọn vật liệu bịt kín phù hợp cho một ứng dụng là gì?
Giá cả tuyệt vời và màu sắc chất lượng
Sự sẵn có của con dấu
Tất cả các yếu tố ảnh hưởng đến hệ thống niêm phong: ví dụ phạm vi nhiệt độ, chất lỏng và áp suất
Đây đều là những yếu tố quan trọng cần cân nhắc khi thiết kế hệ thống gioăng kín. Nếu nắm rõ tất cả các yếu tố này, việc lựa chọn vật liệu phù hợp sẽ trở nên dễ dàng.
Nhưng điều kiện tiên quyết là vật liệu phải bền. Vậy nên điều đầu tiên cần xem xét là hiệu suất kỹ thuật. Hãy bắt đầu với yếu tố hiệu suất.
Tuổi thọ và chi phí của hệ thống là những yếu tố quan trọng (Công ty TNHH Van bịt nước TIanjin Tanggu) cần cân nhắc. Tất cả các yếu tố đều ảnh hưởng đến hiệu suất ứng dụng của bạn. Điều quan trọng là phải xem xét các yếu tố thiết kế phù hợp với ứng dụng. Điều này bao gồm vật liệu được sử dụng, hình dạng phần cứng và quy trình sản xuất. Ngoài ra, còn có các yếu tố môi trường cần xem xét bao gồm: áp suất, nhiệt độ, thời gian, lắp ráp và phương tiện.
chất đàn hồi
Chất đàn hồi được ưa chuộng vì có độ đàn hồi tốt. Không có vật liệu nào khác có độ đàn hồi tương đương.
Các vật liệu khác như polyurethane và nhựa nhiệt dẻo có khả năng chịu áp lực tốt hơn nhiều so với chất đàn hồi.
Vật liệu cao su có thể được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau.
Các tính chất cơ học quan trọng bao gồm
độ đàn hồi
độ cứng
độ bền kéo
Các tính năng quan trọng khác bao gồm
•Bộ nén
•khả năng chịu nhiệt
•tính linh hoạt ở nhiệt độ thấp
•khả năng tương thích hóa học
•Chống lão hóa
•khả năng chống mài mòn
Đặc điểm quan trọng nhất của vật liệu cao su là độ đàn hồi. Chúng ta hãy cùng tìm hiểu thêm về điều này.
Tính đàn hồi là kết quả của quá trình lưu hóa. Vật liệu đàn hồi, chẳng hạn như cao su lưu hóa, sẽ trở lại hình dạng ban đầu nếu bị biến dạng.
Vật liệu không đàn hồi, chẳng hạn như cao su chưa lưu hóa, sẽ không trở lại trạng thái ban đầu nếu bị biến dạng. Lưu hóa (chẳng hạn nhưvan bướm mặt bích đôi) là quá trình chuyển đổi cao su thành vật liệu đàn hồi.
Việc lựa chọn chất đàn hồi chủ yếu dựa trên:
•phạm vi nhiệt độ làm việc
•Khả năng chống chất lỏng và chất khí
•Khả năng chống chịu thời tiết, ozone và tia UV
Việc lựa chọn chất đàn hồi chủ yếu dựa trên:
•phạm vi nhiệt độ làm việc
•Khả năng chống chất lỏng và chất khí
•Khả năng chống chịu thời tiết, ozone và tia UV
Sáu yếu tố cần cân nhắc khi lựa chọn vật liệu bề mặt làm kín van
Bề mặt niêm phong là bề mặt làm việc quan trọng nhất củavan, chất lượng của bề mặt bịt kín ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ củavanVật liệu bề mặt làm kín là yếu tố quan trọng để đảm bảo chất lượng bề mặt làm kín. Do đó, khi lựa chọn vật liệu bề mặt làm kín van, cần cân nhắc các yếu tố sau:
①Chống ăn mòn. “Ăn mòn” là quá trình bề mặt của lớp đệm bị hư hỏng dưới tác động của môi trường. Nếu bề mặt lớp đệm bị ăn mòn, hiệu suất bịt kín không thể được đảm bảo, do đó vật liệu của lớp đệm phải có khả năng chống ăn mòn. Khả năng chống ăn mòn của vật liệu chủ yếu phụ thuộc vào thành phần vật liệu và độ ổn định hóa học của nó.
②Chống mài mòn. "Trầy xước" là hư hỏng do ma sát của vật liệu trong quá trình chuyển động tương đối của bề mặt làm kín. Loại hư hỏng này chắc chắn sẽ gây ra hư hỏng cho bề mặt làm kín. Do đó, vật liệu làm kín phải có khả năng chống trầy xước tốt, đặc biệt là đối với van cổng. Khả năng chống trầy xước của vật liệu thường được xác định bởi các đặc tính bên trong của vật liệu.
③Chống ăn mòn. “Xói mòn” là quá trình phá hủy bề mặt làm kín khi môi chất chảy qua bề mặt làm kín với tốc độ cao. Loại hư hỏng này rõ ràng hơn ở van tiết lưu và van an toàn được sử dụng trong môi trường hơi nước nhiệt độ cao và áp suất cao, và ảnh hưởng lớn đến hư hỏng của hiệu suất làm kín. Do đó, chống ăn mòn cũng là một trong những yêu cầu quan trọng đối với vật liệu bề mặt làm kín.
④Nó phải có độ cứng nhất định và độ cứng sẽ giảm đáng kể ở nhiệt độ làm việc quy định.
⑤Hệ số giãn nở tuyến tính của bề mặt đệm kín và vật liệu thân đệm phải tương tự nhau, điều này quan trọng hơn đối với cấu trúc của vòng đệm kín, để tránh ứng suất dư thừa và sự lỏng lẻo ở nhiệt độ cao.
⑥Khi sử dụng trong điều kiện nhiệt độ cao, phải có khả năng chống oxy hóa, chống mỏi nhiệt và các vấn đề về chu trình nhiệt.
Trong tình hình hiện tại, việc tìm kiếm vật liệu bề mặt làm kín đáp ứng đầy đủ các yêu cầu trên là rất khó khăn. Chúng ta chỉ có thể tập trung vào việc đáp ứng các yêu cầu nhất định theo từng loại van và mục đích sử dụng. Ví dụ, van sử dụng trong môi trường tốc độ cao cần đặc biệt chú ý đến yêu cầu chống ăn mòn của bề mặt làm kín; và khi môi trường chứa tạp chất rắn, nên chọn vật liệu bề mặt làm kín có độ cứng cao hơn.
Thời gian đăng: 08-03-2023
