Van cổng là loại van thông dụng, được sử dụng rộng rãi, chủ yếu trong ngành thủy lợi, luyện kim và các ngành công nghiệp khác. Phạm vi hoạt động rộng rãi của nó đã được thị trường công nhận. Trong nhiều năm làm công tác giám sát và thử nghiệm chất lượng kỹ thuật, TWS không chỉ tiến hành nghiên cứu về van cổng mà còn nghiên cứu kỹ lưỡng và tỉ mỉ về việc sử dụng, khắc phục sự cố và các khía cạnh khác của van cổng.
Dựa trên hình dạng cấu trúc khác nhau của van cổng, van cổng có thể được chia thành hai loại: loại hình nêm và loại hình song song.
Van cổng nêm có tấm chắn hình nêm, bề mặt làm kín nghiêng so với đường tâm của kênh, và phần nêm giữa tấm chắn và đế van được sử dụng để tạo ra sự làm kín (đóng). Tấm chắn nêm có thể là tấm chắn đơn hoặc tấm chắn đôi.
Các bề mặt làm kín của van cổng song song song song với nhau và vuông góc với đường tâm của kênh dẫn, được chia thành hai loại: có và không có cơ cấu mở. Có loại piston kép với cơ cấu đỡ, khi piston đi xuống, nêm của hai piston song song được nâng đỡ trên đế van bởi mặt phẳng nghiêng, kênh dẫn dòng chảy bị cắt; khi piston nâng lên và mở ra, nêm tách khỏi bề mặt tiếp xúc của piston, piston nâng lên đến một độ cao nhất định, và nêm được giữ bởi gờ trên piston. Khi piston trượt vào đế van dọc theo hai bề mặt đế van song song, áp suất của chất lỏng được sử dụng để ép piston vào thân van ở phía đầu ra của van để làm kín chất lỏng.
Dựa trên sự chuyển động khác nhau của trục van khi mở và đóng cửa van, van cửa được chia thành hai loại: van cửa trục nâng và van cửa trục ẩn. Trục van và cửa van của van cửa trục nâng cùng nâng lên và hạ xuống khi mở hoặc đóng; khi van cửa trục ẩn được mở hoặc đóng, trục van chỉ xoay, và không thể nhìn thấy sự nâng lên và hạ xuống của trục van, mà chỉ có tấm van nâng lên hoặc hạ xuống. Ưu điểm của van cửa trục nâng là chiều cao cửa kênh có thể được ước lượng bằng chiều cao nâng lên của trục van, nhưng chiều cao chiếm dụng có thể được rút ngắn. Khi đối diện với tay quay hoặc cần gạt, hãy xoay tay quay hoặc cần gạt theo chiều kim đồng hồ để đóng van.
2. Các trường hợp và nguyên tắc lựa chọn van cổng
01. Van cổng phẳng
Các trường hợp sử dụng van cổng phẳng:
(1) Đường ống dẫn dầu và khí tự nhiên. Van cổng phẳng có lỗ chuyển hướng cũng thuận tiện cho việc làm sạch đường ống.
(2) Đường ống và thiết bị lưu trữ dầu đã tinh chế.
(3) Các cửa xuất dầu và khí đốt tự nhiên.
(4) Đường ống có môi trường hạt lơ lửng.
(5) Đường ống dẫn khí đốt của thành phố.
(6) Các dự án cung cấp nước.
Nguyên tắc lựa chọn van cổng phẳng:
(1) Đối với đường ống dẫn dầu và khí tự nhiên, người ta chọn van cửa dạng tấm có một hoặc hai cửa. Nếu cần làm sạch đường ống, hãy chọn van cửa dạng phẳng cần mở có một pít tông và một lỗ chuyển hướng.
(2) Đối với đường ống vận chuyển và thiết bị lưu trữ dầu tinh chế, van cổng phẳng có một hoặc hai cổng không có lỗ chuyển hướng được lựa chọn.
(3) Đối với thiết bị cửa khai thác dầu khí, van cổng phẳng có tấm cổng đơn hoặc đôi với ghế van nổi thanh tối màu và lỗ chuyển hướng được lựa chọn.
(4) Đối với đường ống có môi chất hạt lơ lửng, van cổng phẳng hình dao được lựa chọn.
(5) Đối với đường ống dẫn khí đô thị, van cổng phẳng dạng thanh mở có tấm kín mềm một cửa hoặc hai cửa được lựa chọn.
(6) Đối với các dự án cấp nước, van một cửa hoặc van hai cửa không có lỗ chuyển hướng, van cửa phẳng cần mở được lựa chọn.
02. Van cổng nêm
Ứng dụng của van cổng nêm: trong các loại van khác nhau, van cổng là loại được sử dụng rộng rãi nhất, thường chỉ thích hợp cho việc mở hoàn toàn hoặc đóng hoàn toàn, không thể sử dụng để điều chỉnh và tiết lưu.
Van cổng nêm thường được sử dụng ở những nơi không có yêu cầu khắt khe về kích thước bên ngoài của van, và điều kiện sử dụng khắc nghiệt hơn. Ví dụ, môi chất làm việc ở nhiệt độ và áp suất cao đòi hỏi các bộ phận đóng phải được làm kín trong thời gian dài.
Nhìn chung, người ta khuyến nghị sử dụng van cổng nêm có khả năng chịu áp suất cao, ngắt áp suất cao (chênh lệch áp suất lớn), ngắt áp suất thấp (chênh lệch áp suất nhỏ), độ ồn thấp, chống xâm thực và bay hơi, hoạt động trong môi trường nhiệt độ cao, hoặc nhiệt độ thấp (chất làm lạnh). Ví dụ, nó được sử dụng rộng rãi trong ngành điện lực, luyện kim, hóa dầu, khai thác dầu khí ngoài khơi, kỹ thuật cấp nước sinh hoạt và xử lý nước thải trong xây dựng đô thị, và ngành công nghiệp hóa chất.
Nguyên tắc lựa chọn:
(1) Yêu cầu về đặc tính chất lỏng của van. Van cổng được lựa chọn cho các điều kiện làm việc có sức cản dòng chảy nhỏ, khả năng lưu lượng lớn, đặc tính dòng chảy tốt và yêu cầu làm kín nghiêm ngặt.
(2) Môi chất nhiệt độ cao và áp suất cao. Chẳng hạn như hơi nước áp suất cao, dầu nhiệt độ cao và áp suất cao.
(3) Môi trường nhiệt độ thấp (chất làm lạnh). Chẳng hạn như amoni lỏng, hydro lỏng, oxy lỏng và các môi trường khác.
(4) Áp suất thấp và đường kính lớn. Ví dụ như các dự án nước máy, các dự án xử lý nước thải.
(5) Đường ống dẫn khí đốt của thành phố.
(6) Các dự án cung cấp nước.
Nguyên tắc lựa chọn van cổng phẳng:
(1) Đối với đường ống dẫn dầu và khí tự nhiên, người ta chọn van cửa dạng tấm có một hoặc hai cửa. Nếu cần làm sạch đường ống, hãy chọn van cửa dạng phẳng cần mở có một pít tông và một lỗ chuyển hướng.
(2) Đối với đường ống vận chuyển và thiết bị lưu trữ dầu tinh chế, van cổng phẳng có một hoặc hai cổng không có lỗ chuyển hướng được lựa chọn.
(3) Đối với thiết bị cửa khai thác dầu khí, van cổng phẳng có tấm cổng đơn hoặc đôi với ghế van nổi thanh tối màu và lỗ chuyển hướng được lựa chọn.
(4) Đối với đường ống có môi chất hạt lơ lửng, van cổng phẳng hình dao được lựa chọn.
(5) Đối với đường ống dẫn khí đô thị, van cổng phẳng dạng thanh mở có tấm kín mềm một cửa hoặc hai cửa được lựa chọn.
(6) Đối với các dự án cấp nước, van một cửa hoặc van hai cửa không có lỗ chuyển hướng, van cửa phẳng cần mở được lựa chọn.
02. Van cổng nêm
Ứng dụng của van cổng nêm: trong các loại van khác nhau, van cổng là loại được sử dụng rộng rãi nhất, thường chỉ thích hợp cho việc mở hoàn toàn hoặc đóng hoàn toàn, không thể sử dụng để điều chỉnh và tiết lưu.
Van cổng nêm thường được sử dụng ở những nơi không có yêu cầu khắt khe về kích thước bên ngoài của van, và điều kiện sử dụng khắc nghiệt hơn. Ví dụ, môi chất làm việc ở nhiệt độ và áp suất cao đòi hỏi các bộ phận đóng phải được làm kín trong thời gian dài.
Nhìn chung, người ta khuyến nghị sử dụng van cổng nêm có khả năng chịu áp suất cao, ngắt áp suất cao (chênh lệch áp suất lớn), ngắt áp suất thấp (chênh lệch áp suất nhỏ), độ ồn thấp, chống xâm thực và bay hơi, hoạt động trong môi trường nhiệt độ cao, hoặc nhiệt độ thấp (chất làm lạnh). Ví dụ, nó được sử dụng rộng rãi trong ngành điện lực, luyện kim, hóa dầu, khai thác dầu khí ngoài khơi, kỹ thuật cấp nước sinh hoạt và xử lý nước thải trong xây dựng đô thị, và ngành công nghiệp hóa chất.
Nguyên tắc lựa chọn:
(1) Yêu cầu về đặc tính chất lỏng của van. Van cổng được lựa chọn cho các điều kiện làm việc có sức cản dòng chảy nhỏ, khả năng lưu lượng lớn, đặc tính dòng chảy tốt và yêu cầu làm kín nghiêm ngặt.
(2) Môi chất nhiệt độ cao và áp suất cao. Chẳng hạn như hơi nước áp suất cao, dầu nhiệt độ cao và áp suất cao.
(3) Môi trường nhiệt độ thấp (chất làm lạnh). Chẳng hạn như amoni lỏng, hydro lỏng, oxy lỏng và các môi trường khác.
(4) Áp suất thấp và đường kính lớn. Ví dụ như các dự án nước máy, các dự án xử lý nước thải.
(5) Vị trí lắp đặt: khi chiều cao lắp đặt bị hạn chế, chọn van cổng nêm cần tối màu; Khi chiều cao không bị hạn chế, chọn van cổng nêm cần mở.
(6) Chỉ khi nào có thể mở hoàn toàn hoặc đóng hoàn toàn và không thể dùng để điều chỉnh và tiết lưu thì mới có thể chọn van cổng nêm.
3. Các lỗi thường gặp và bảo trì
01. Các lỗi và nguyên nhân thường gặp của van cổng
Sau khi van cổng được sử dụng, các vấn đề sau thường xảy ra do nhiệt độ, áp suất, ăn mòn của môi chất và chuyển động tương đối của từng tiếp điểm.
(1) Rò rỉ: Có hai loại, đó là rò rỉ bên ngoài và rò rỉ bên trong. Rò rỉ ra bên ngoài van được gọi là rò rỉ, và rò rỉ thường xảy ra ở các hộp đệm và các mối nối mặt bích.
Nguyên nhân gây rò rỉ hộp đệm: chủng loại hoặc chất lượng vật liệu đệm không đáp ứng yêu cầu; Vật liệu đệm bị lão hóa hoặc mòn; Vòng đệm bị lỏng; Mài mòn trên bề mặt trục.
Nguyên nhân gây rò rỉ tại mối nối mặt bích: vật liệu hoặc kích thước gioăng không đáp ứng yêu cầu; chất lượng gia công bề mặt làm kín mặt bích kém; siết chặt bu lông nối không đúng cách; đường ống không được lắp đặt đúng cách, dẫn đến tải trọng bổ sung quá mức tại các mối nối.
Nguyên nhân gây rò rỉ bên trong van: Rò rỉ do van đóng lỏng là rò rỉ bên trong, gây ra bởi sự hư hỏng bề mặt làm kín của van hoặc phần chân vòng đệm bị lỏng.
(1) Ăn mòn thường do ăn mòn bề mặt làm kín của thân van, nắp van, trục van và mặt bích. Ăn mòn chủ yếu là do tác động của môi chất, nhưng cũng do tác động của việc giải phóng các ion từ chất làm đầy và gioăng.
(2) Mài mòn: hiện tượng cọ xát hoặc bong tróc bề mặt cục bộ xảy ra khi pít tông và đế van chuyển động tương đối dưới một áp suất tiếp xúc cụ thể nhất định.
02. Bảo trìvan cổng
(1) Sửa chữa rò rỉ bên ngoài của van
Khi ép gioăng, cần siết chặt bu lông gioăng một cách đối xứng để tránh gioăng bị nghiêng và chừa một khe hở để nén. Đồng thời khi ép gioăng, cần xoay trục van để gioăng được phân bố đều quanh trục van, tránh tình trạng áp suất quá thấp, ảnh hưởng đến sự quay của trục van, làm tăng mài mòn gioăng và rút ngắn tuổi thọ. Bề mặt trục van dễ bị mài mòn, khiến môi chất dễ bị rò rỉ, cần được xử lý để loại bỏ các vết xước trên bề mặt trục van trước khi sử dụng.
Đối với hiện tượng rò rỉ tại mối nối mặt bích, nếu gioăng bị hỏng thì cần phải thay thế; Nếu vật liệu gioăng không được lựa chọn đúng cách thì cần phải chọn vật liệu đáp ứng được yêu cầu sử dụng; Nếu chất lượng gia công bề mặt làm kín mặt bích kém, cần phải loại bỏ phần bề mặt làm kín và gia công lại cho đến khi đạt tiêu chuẩn.
Ngoài ra, việc siết chặt các bu lông mặt bích đúng cách, bố trí đường ống hợp lý và tránh tải trọng quá mức tại mối nối mặt bích đều góp phần ngăn ngừa rò rỉ tại mối nối mặt bích.
(2) Sửa chữa chỗ rò rỉ bên trong van
Việc sửa chữa các chỗ rò rỉ bên trong là để loại bỏ hư hỏng bề mặt làm kín và hiện tượng lỏng lẻo ở phần chân đế (khi vòng đệm được ép vào tấm van hoặc đế van bằng ren). Nếu bề mặt làm kín được gia công trực tiếp trên thân van và tấm van, sẽ không có vấn đề về chân đế bị lỏng và rò rỉ.
Khi bề mặt làm kín bị hư hỏng nghiêm trọng, và bề mặt làm kín được tạo thành bởi vòng đệm, cần phải tháo vòng đệm cũ và lắp vòng đệm mới; Nếu bề mặt làm kín được gia công trực tiếp trên thân van, trước tiên cần phải loại bỏ bề mặt làm kín bị hư hỏng, sau đó lắp vòng đệm mới hoặc mài lại bề mặt đã gia công để tạo thành bề mặt làm kín mới. Khi các vết xước, vết lồi lõm, vết móp, vết lõm và các khuyết tật khác trên bề mặt làm kín nhỏ hơn 0,05mm, chúng có thể được loại bỏ bằng cách mài.
Khi ép vòng đệm vào và cố định, có thể đặt băng PTFE hoặc sơn trắng dày ở đáy đế van hoặc rãnh vòng đệm, sau đó ấn vào vòng đệm để lấp đầy phần chân vòng đệm; Khi vặn vòng đệm, nên đặt băng PTFE hoặc sơn trắng giữa các ren để ngăn chất lỏng rò rỉ giữa các ren.
(3) Sửa chữavanăn mòn
Nhìn chung, thân van và nắp van bị ăn mòn đồng đều, trong khi trục van thường bị rỗ. Khi sửa chữa, trước tiên cần loại bỏ các sản phẩm ăn mòn, và trục van bị rỗ cần được gia công trên máy tiện để loại bỏ vết lõm, và nên sử dụng gioăng có chứa chất làm mát chậm hoặc làm sạch gioăng bằng nước cất để loại bỏ các ion có tác dụng ăn mòn trục van trong gioăng.
(4) Sửa chữa vết mài mòn trên bề mặt niêm phong
Trong việc sử dụngvanBề mặt làm kín cần được bảo vệ khỏi mài mòn càng nhiều càng tốt, và mô-men xoắn khi đóng van không được quá lớn. Nếu bề mặt làm kín bị mài mòn, có thể loại bỏ bằng cách mài.
Thứ tư, việc phát hiện van cổng
Trong môi trường thị trường và nhu cầu người dùng hiện nay, van cổng sắt chiếm một tỷ trọng lớn. Là một người kiểm định chất lượng sản phẩm, ngoài việc nắm vững quy trình kiểm định chất lượng sản phẩm, chúng ta còn phải hiểu rõ về chính sản phẩm đó.
01. Cơ sở thử nghiệm của van cổng sắt
Việc kiểm tra van cổng sắt được thực hiện theo tiêu chuẩn quốc gia GB/T12232-2005 “Van cổng sắt kết nối mặt bích thông thường”.
02. Các hạng mục kiểm tra của van cổng sắt
Chủ yếu bao gồm: kiểm tra dấu hiệu, độ dày thành ống, thử áp suất, thử vỏ, v.v., trong đó kiểm tra độ dày thành ống, thử áp suất và thử vỏ là hạng mục kiểm tra bắt buộc, đồng thời cũng là hạng mục quan trọng; nếu có sai sót, sản phẩm có thể bị đánh giá trực tiếp là không đạt tiêu chuẩn.
Tóm lại, kiểm tra chất lượng sản phẩm là một phần quan trọng của toàn bộ quy trình kiểm tra sản phẩm, tầm quan trọng của nó là điều hiển nhiên. Là nhân viên kiểm tra tuyến đầu, chúng ta phải không ngừng nâng cao chất lượng bản thân, không chỉ làm tốt công việc kiểm tra sản phẩm mà còn phải hiểu rõ về quy trình kiểm tra sản phẩm để có thể làm tốt hơn nữa công việc kiểm tra.
Công ty TNHH Van bịt nước Thiên Tân Tangguchủ yếu sản xuất ghế đàn hồivan bướm,van cổng,Bộ lọc chữ YVan điều áp, van một chiều, van cân bằng, thiết bị chống chảy ngược, v.v.
Thời gian đăng bài: 26/12/2024
