WCB, một loại vật liệu đúc thép cacbon tuân theo tiêu chuẩn ASTM A216 cấp WCB, trải qua quy trình xử lý nhiệt tiêu chuẩn để đạt được các tính chất cơ học, độ ổn định kích thước và khả năng chịu ứng suất nhiệt cần thiết. Dưới đây là mô tả chi tiết về quy trình xử lý nhiệt điển hình cho WCB.YD7A1X-16 Van bướmvật đúc:
1. Làm nóng trước
- Mục đích: Để giảm thiểu sự chênh lệch nhiệt độ và ngăn ngừa nứt vỡ trong quá trình xử lý nhiệt độ cao tiếp theo.
- Quá trìnhCác chi tiết đúc được nung nóng từ từ trong lò nung có kiểm soát nhiệt độ đến một phạm vi nhiệt độ nhất định.300–400°C (572–752°F)
- Các thông số chínhTốc độ gia nhiệt được duy trì ở mức 50–100°C/giờ (90–180°F/giờ)để đảm bảo phân bố nhiệt độ đồng đều.
2. Quá trình Austenit hóa (Chuẩn hóa)
- Mục đích: Để đồng nhất cấu trúc vi mô, tinh chỉnh kích thước hạt và hòa tan các cacbua.
- Quá trình:
- Các chi tiết đúc được nung nóng đến nhiệt độ austenit hóa là 890–940°C (1634–1724°F)
- Giữ ở nhiệt độ này trong 1–2 giờ cho mỗi 25 mm (1 inch) độ dày của mặt cắtđể đảm bảo quá trình chuyển pha hoàn toàn.
- Làm nguội trong không khí tĩnh (chuẩn hóa) đến nhiệt độ phòng.
3. Tôi luyện
- Mục đích: Để giảm bớt ứng suất dư, cải thiện độ dẻo dai và ổn định cấu trúc vi mô.
- Quá trình:
- Sau khi chuẩn hóa, các vật đúc được nung nóng lại đến nhiệt độ tôi luyện là 590–720°C (1094–1328°F)
- Ngâm ở nhiệt độ này trong 1–2 giờ cho mỗi 25 mm (1 inch) độ dày
- Làm nguội trong không khí hoặc làm nguội bằng lò nung với tốc độ được kiểm soát để ngăn ngừa sự hình thành ứng suất mới.
4. Kiểm tra sau xử lý
- Mục đích: Để xác minh sự tuân thủ các tiêu chuẩn ASTM A216.
- Quá trình:
- Kiểm tra cơ học (ví dụ: độ bền kéo, giới hạn chảy, độ cứng).
- Phân tích cấu trúc vi mô để đảm bảo tính đồng nhất và không có khuyết tật.
- Kiểm tra kích thước để xác nhận độ ổn định sau khi xử lý nhiệt.
Các bước tùy chọn (Tùy từng trường hợp)
- Giảm căng thẳngĐối với các hình dạng phức tạp, có thể thực hiện thêm một chu kỳ giảm ứng suất tại...600–650°C (1112–1202°F)để loại bỏ ứng suất dư do gia công hoặc hàn.
- Làm mát có kiểm soátĐối với các chi tiết đúc có tiết diện dày, có thể áp dụng tốc độ làm nguội chậm hơn (ví dụ: làm nguội trong lò) trong quá trình tôi luyện để tăng độ dẻo.
Những điểm cần lưu ý chính
- Bầu không khí lò nung: Môi trường trung tính hoặc hơi oxy hóa để ngăn ngừa hiện tượng khử cacbon.
- Độ đồng đều nhiệt độ: Sai số ±10°C để đảm bảo kết quả nhất quán.
- Tài liệu: Khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ các thông số xử lý nhiệt (thời gian, nhiệt độ, tốc độ làm nguội) để đảm bảo chất lượng.
Quá trình này đảm bảoTWS van bướm đồng tâmthân hìnhD341B1X-16Các sản phẩm đúc WCB đáp ứng các yêu cầu ASTM A216 về độ bền kéo (≥485 MPa), giới hạn chảy (≥250 MPa) và độ giãn dài (≥22%), do đó phù hợp cho các ứng dụng ở nhiệt độ và áp suất cao trong van, bơm và hệ thống đường ống.
TừVAN TWS, một người có kinh nghiệm trong sản xuấtvan bướm đồng tâm có gioăng cao su YD37A1XSản xuất van cổng, bộ lọc chữ Y.
Thời gian đăng: 02-04-2025
