WCB, vật liệu đúc thép cacbon theo tiêu chuẩn ASTM A216 Cấp WCB, trải qua quy trình xử lý nhiệt tiêu chuẩn để đạt được các tính chất cơ học, độ ổn định kích thước và khả năng chống ứng suất nhiệt cần thiết. Dưới đây là mô tả chi tiết về quy trình xử lý nhiệt thông thường cho WCBYD7A1X-16 Van bướmđúc:
1. Làm nóng trước
- Mục đích: Giảm thiểu sự chênh lệch nhiệt độ và ngăn ngừa nứt trong quá trình xử lý nhiệt độ cao tiếp theo.
- Quá trình: Các sản phẩm đúc được nung nóng chậm trong lò nung được kiểm soát ở nhiệt độ trong khoảng 300–400°C (572–752°F)
- Các thông số chính: Tốc độ gia nhiệt được duy trì ở 50–100°C/giờ (90–180°F/giờ) để đảm bảo phân phối nhiệt độ đồng đều.
2. Austenit hóa (Chuẩn hóa)
- Mục đích : Để đồng nhất cấu trúc vi mô, tinh chỉnh kích thước hạt và hòa tan cacbua.
- Quá trình:
- Đúc được nung nóng đến nhiệt độ austenit hóa là 890–940°C (1634–1724°F)
- Giữ ở nhiệt độ này trong 1–2 giờ cho mỗi 25 mm (1 inch) độ dày của phần để đảm bảo chuyển pha hoàn toàn.
- Làm nguội trong không khí tĩnh (bình thường hóa) đến nhiệt độ phòng.
3. Ủ
- Mục đích : Để giải phóng ứng suất dư, cải thiện độ dẻo dai và ổn định cấu trúc vi mô.
- Quá trình:
- Sau khi chuẩn hóa, vật đúc được nung lại đến nhiệt độ tôi luyện là 590–720°C (1094–1328°F)
- Ngâm ở nhiệt độ này trong 1–2 giờ cho mỗi 25 mm (1 inch) độ dày
- Làm mát bằng không khí hoặc làm mát bằng lò ở tốc độ được kiểm soát để ngăn ngừa sự hình thành ứng suất mới.
4. Kiểm tra sau khi xử lý
- Mục đích : Để xác minh sự tuân thủ theo tiêu chuẩn ASTM A216.
- Quá trình:
- Kiểm tra cơ học (ví dụ: độ bền kéo, độ bền chảy, độ cứng).
- Phân tích cấu trúc vi mô để đảm bảo tính đồng nhất và không có khuyết tật.
- Kiểm tra kích thước để xác nhận độ ổn định sau khi xử lý nhiệt.
Các bước tùy chọn (Cụ thể theo từng trường hợp)
- Giảm căng thẳng: Đối với hình học phức tạp, một chu kỳ giảm ứng suất bổ sung có thể được thực hiện tại 600–650°C (1112–1202°F) để loại bỏ ứng suất dư từ quá trình gia công hoặc hàn.
- Làm mát có kiểm soát : Đối với các sản phẩm đúc có tiết diện dày, có thể áp dụng tốc độ làm nguội chậm hơn (ví dụ, làm nguội trong lò) trong quá trình tôi luyện để tăng độ dẻo.
Những cân nhắc chính
- Không khí lò nung: Môi trường trung tính hoặc có tính oxy hóa nhẹ để ngăn ngừa quá trình thoát cacbon.
- Nhiệt độ đồng đều : Độ sai số ±10°C để đảm bảo kết quả nhất quán.
- Tài liệu: Khả năng truy xuất đầy đủ các thông số xử lý nhiệt (thời gian, nhiệt độ, tốc độ làm mát) để đảm bảo chất lượng.
Quá trình này đảm bảoTWS van bướm đồng tâmthân hìnhD341B1X-16trong đúc WCB đáp ứng các yêu cầu ASTM A216 về độ bền kéo (≥485 MPa), độ bền chảy (≥250 MPa) và độ giãn dài (≥22%), khiến chúng phù hợp cho các ứng dụng nhiệt độ và áp suất cao trong van, máy bơm và hệ thống đường ống.
TừVAN TWS, một người có kinh nghiệm trong sản xuấtvan bướm đồng tâm có đệm cao su YD37A1X, sản xuất van cửa, bộ lọc chữ Y.
Thời gian đăng: 02-04-2025
